钢结构工程施工方案4黄金步骤，掌握它你就是专家！ 【第2章】

3. 屋顶和墙体系统的安装

(1)檩条及支撑系统的安装

檩条及支撑系统应与钢结构一起吊装，进行交叉作业和流水施工。

本钢结构工程檩条可采用滑轮力法安装。 安装要求螺孔对齐，紧固程度合理。 根据檩条规格和使用位置，手动悬挂到屋顶或墙立面相应位置进行安装。

支架应按规定要求及时安装，安装位置必须准确，满足设计要求，保证钢结构的整体刚度和稳定性。

吊装完成后，必须立即调整构件之间的垂直度和水平度。 为了保证连续构件之间的正确对准，需要及时安装和调整柱间支撑和水平支撑。 调整立柱支撑，使立柱一侧锁定，另一侧放松。 当立柱达到垂直度后，最后应将立柱支撑锁定到“紧”状态，但不要将斜支撑锁定得太紧而损坏构件。 从屋檐到屋脊，以屋脊点为中心点调整水平支撑，对齐屋梁，保持屋顶垂直。 总之，只有在所有组件的垂直度都调整完毕后才能锁定斜撑。 kry1FK3em0CXv2UezjWERw==.png

一般采用梁角撑与地面屋梁连接，吊装后采用螺栓与屋面檩条连接。 平台角钢采用膨胀螺栓固定，山墙角钢则从檐口至屋脊安装，最好固定在山墙檩条下的翼缘。

安装屋面、墙面拉杆、拉杆时，要及时调整檩条水平钢结构油漆施工工艺，纠正运输或堆放造成的檩条弯曲变形。

找平：檩条安装前，应对檩条支撑点进行测量、找平。 低点应适当提高。 檩条之间的高差应严格控制在±5mm范围内。

弹线：檩条的支撑点应按设计要求的支撑点位置固定，因此支撑点应在中心位置弹出（或画出）墨线，以便檩条安装定位，保证檩条的直线度，并按檩条布置图布置。

垂直吊装排列：将檩条按布置要求妥善捆扎后，用汽车吊吊至指定位置，然后按图纸及檩条规格排列檩条，保证合理堆放、正确排列（或在施工现场按图纸将各种规格檩条吊装到位，用滑轮吊至屋顶）。

搭接：安装人员应将按图纸要求布置的檩条用螺栓固定。 连接前应对固定点位置进行测量，确保间距、位置正确，直线度不大于6mm，高差不大于5mm。

(2)顶板、边板的安装

屋顶板纵向无接缝。 施工场地一侧的山墙端应预留用于屋面板生产和成品存放。 使用提升机将屋顶板运输到屋顶。 安装顺序应考虑有利于该地区的盛行风向，从厂房一端开始逐跨敷设。 屋面板施工顺序根据现场情况确定。

首先将第一块面板安装在山墙上。 当第一块屋顶板固定到位后，在屋顶屋檐上画一条连续的对齐线。 这条线和第一块屋顶板将成为后续屋顶板的指导参考。 为了快速安装和校正，安装过程中应定期检查每个屋顶区域，测量固定屋顶板的宽度。 在屋脊线（或板的顶部）和檐口（或板的底部）处测量一次，以确保没有移动或扇形，并确保屋顶板的平行度和垂直度。

本钢结构工程屋面板折弯件主要包括屋脊内外缘、封板及屋脊山墙檐口边缘等（注意施工顺序）。 这些彩板折弯件用铝铆钉与彩板连接。 弯管件应整齐、美观、防水。 全部固定好后，在一段区域涂上密封胶，然后轻轻擦拭，使之均匀。 防水板等防水点应全面涂密封胶。

1、顶板安装：

施工顺序：

施工顺序由结构满足条件的顺序决定。 正常的施工顺序是从屋顶的一端到另一端。

建设方案：

根据金属屋面系统结构及系统安装流程，本工程施工流程如下图所示：

檩条上设置人行通道，确保施工安全和进度。

安装时，使用吊车将板吊至屋顶（也可采用手动吊装）。 吊装带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装带。 不允许使用钢带。 包装与捆扎带或包装之间应插入保护木条，防止板边变形。 搬运板材时应轻拿轻放，避免碰撞，严禁拖地，以免损坏板材。 安装前应先将板材表面清理干净，然后检查板材上是否有残留物。 如有残留，用清洁剂和水清洗残留物，并用干布擦去表面的水分。

面板的铺设方向必须与主导方向相反，并且在屋顶面板安装过程中必须随时拉紧螺纹，以防止累积误差。 屋面板安装过程中，必须同时安装屋脊盖和防水塞（或屋面板折弯）。 该板对集中荷载比较敏感，因此在施工屋面彩板时，施工人员不得聚集在一起，以免集中荷载对板造成局部损坏。 安装屋面板时，应边吊装边安装。 至少提升屋顶上的面板应在同一天安装。 对于非当天安装的面板，必须采取相应措施，防止坠落。

质量要求：压型板尺寸正确，表面洁净，无可察觉的凹陷和折痕，接缝平直，纵横搭接均为直线钢结构油漆施工工艺，接缝均匀整齐，严密无翘曲，并且没有错误的钻孔。

2、屋脊塞（或屋面板折弯）和屋脊板的安装：

定位线：以第一块屋脊板的起始基准线，确定屋脊塞（或屋面板向上弯）及屋脊塞沿安装方向两侧的安装控制线。

安装屋脊插板（或将屋面板向上弯曲）。 将插板与压型板接触处充分涂上防水胶，然后安装。 用防水胶将堵头密封，防止漏水，并按顺序安装后续堵头。 安装第一块屋脊板，并根据起始基线和控制线调整其位置。 在屋脊板上测量并标记折弯防水罩的定位板，用剪刀剪开，用规定的铆钉将屋脊板固定在压型板上，用防水胶密封固定件，按标记的折弯定位线折弯弯曲定位线并弯曲水障。

3. 防水板、包角和伸缩缝盖的安装：

放出第一块的起始基准线，并沿安装方向确定板两侧的控制线。 安装第一片，根据基线和控制线调整第二片的定位，固定在固定板上，固定处用防水胶密封，防止渗漏。 在第一块板上测量并标记第二块板与第一块板的重叠定位线，在两块板重叠处涂上防水胶，安装第二块板并调整定位，固定固定件并涂防水胶密封。 ，依次安装第二块板及后续板。

(3)天沟安装

本工程排水采用镀锌钢天沟，两段天沟连接方式为对焊。

天沟对焊。 在对接排水沟之前，打磨切割边缘。 对接时注意对接焊缝间隙不超过1mm。 先点焊，确认符合要求后再进行焊接。 为了提高施工效率，可以将几段天沟在地面组装在一起然后安装，这样可以大大减少高空作业，提高天沟拼接质量。

打开排水孔。 安装一段天沟后，在设计的排水孔中间钻几个孔，防止天沟内积水影响施工。 天沟相应部位的板安装完毕后，必须及时开设排水孔。 正式的天坑是用岩心钻或切割机钻出的。

此图由河南万万健提供

(4)墙板安装

原则上，墙板采用工具式外部移动铝管脚手架或简易吊架施工。 安装时应注意水平、垂直方向的运行偏差，保证水平、垂直方向平直。 同时，安装上墙板时，用方木支撑下墙檩条并进行审查。 在安装外墙板之前，先安装墙体系统的上部防水板、门窗的侧面防水板以及与砖墙交接处的修边。 墙板安装完毕后，安装下防水边和阴阳角。 板等

(5)油漆施工

钢架焊接完成后，油漆施工队进入现场进行现场油漆。 喷漆前，必须对部件进行清洁和抛光，以确保焊缝光滑。 然后涂上防锈底漆，等待24小时后再涂面漆。 其他施工程序与工厂喷漆程序相同。

（六）门窗工程

门窗洞口形成后，门窗施工队应审核现场洞口尺寸，并根据实际测量数据制作门窗。 按照先窗框、后窗扇的顺序安装。 当窗框与洞口之间的缝隙较大时，胶合前应先用发泡剂填充。 玻璃胶应涂抹到位、均匀，以保证良好的密封性和视觉质量。

此图由河南万万健提供

4、竣工验收

竣工验收准备：按照规范和设计要求编制资料； 施工质量检查按照先班组检查、后项目部检查、最后总包商、监理人和业主检查的原则进行。 发现工艺不合格的，必须及时整改。 相同的问题不应带入下一个检查程序。

组织竣工验收：邀请当地质检站会同五方对工程数据和施工质量进行验收。 验收合格后，完成资料装订、归档工作。