xxxxxx厂房
旁
站立
监督
原因
正方形
案件
钢结构工程监理站的依据是:钢结构工程施工质量验收规范GB50205规定的全部项目:
钢结构工程监理边站范围:原材料、成品边站检验; 钢结构焊接工程旁站检验; 紧固件连接工程旁站检查; 钢构件装配项目的旁站检验; 钢构件预装项目旁站检验; 单层钢结构安装工程边站检验; 钢网架结构安装工程边站检验; 钢结构涂装工程边站检验; 钢结构工程监理方站检验要点:原材料及成品进入现场检验要点:钢材、铸钢件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 进口钢材的质量应当符合设计和合同规定的标准要求。 质量证明文件、中文标志、检验报告和复验报告必须经过严格检查。 检查钢种的规格、尺寸及允许偏差是否符合产品标准的要求。 目视检查钢材是否存在锈迹、点蚀和划痕等缺陷。 钢材厚度及允许偏差是否符合产品标准要求。 焊接材料现场检验要点:焊接材料的品种、规格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计要求,焊接材料的质量证明文件、中文标志、检验报告必须被检查。 钢结构使用的焊接材料应进行取样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 焊条外观不应有药皮剥落或焊芯生锈等缺陷,焊剂不应因受潮而结块。 连接紧固标准件、边站检查要点:钢结构连接用高强六角头螺栓连接副、扭剪型高强螺栓连接副、钢网架用高强螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻螺钉、铆钉、钉子、地脚螺栓(机械型、化学试剂型)、地脚螺栓等标准紧固零件以及螺母、垫圈等标准配件。 其品种、规格、性能应符合国家现行产品标准和设计要求。 。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪高强度螺栓连接副出厂时应分别附有扭矩系数和拧紧轴向力(预拉力)的检验报告。 检查产品的质量证明文件、中文标志、检验报告和检验抽样复检报告。 高强度螺栓连接副应以配套的包装箱提供。 必须核对包装箱上标注的批号、规格、数量、生产日期。 螺栓、螺母和垫圈的外表面应涂油,以防止生锈和污垢,并且螺纹不应损坏。 焊球构造要点:焊球及制造焊球所用原材料的品种、规格、性能是否符合现行国家产品标准和设计要求。 必须检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。 焊接球焊缝应进行无损检验,其质量应符合设计要求。 每种规格的焊球按数量随机抽检5%,不少于3个。进行超声波探伤,并提供检验和复验报告。 螺栓球施工要点:螺栓球的品种、规格、性能等以及制造螺栓球节点所使用的原材料是否符合现行国家产品标准和设计要求。 检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。 螺栓球不得过度烧伤、破裂或起皱。 随机检验每种规格的5%,不少于5个,用10倍放大镜观察检测表面缺陷。 螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准的规定。 螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线间的夹角等尺寸及允许偏差应符合规范的规定。 密封板、锥头、套筒施工时应注意的要点: 密封板、锥头、套筒及其制造所用原材料的品种、规格、性能等是否符合现行国家产品标准和设计要求。
检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。 盖、锥体、套筒外观不得有裂纹、过烧、氧化皮。 每种型号随机检验10%,且不少于10个,并用放大镜观察检查表面进行探伤。 钢结构工程涂装施工要点:钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 应检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。 防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并经有资质的检测机构检测,并符合现行国家标准。 应检查产品质量证明文件、中文标志和检测报告。 防腐、阻燃涂料的型号、名称、颜色、有效期应与其质量证明文件一致。 开启后不应出现结皮、结块、胶凝等现象。 钢结构焊接工程施工监理边站检查要点:焊条、焊丝、焊剂、电渣焊嘴等焊接材料是否匹配贱金属。 焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前应按照其说明书和焊接工艺要求进行烘烤和储存。 应检查质量证明书和烘焙记录。 焊工必须通过考试并取得证书。 持证焊工必须在其考试资格和批准的范围内进行焊接。 检查焊工证书、认可范围和有效期。 对于设计要求全焊透的一次焊缝和二次焊缝,应采用超声波探伤来检查内部缺陷。 焊接球节点网格焊缝、螺栓连接球节点网格焊缝及圆管T、R、K型节点相关焊缝的内部缺陷分类及探伤方法分别应符合现行国家标准《焊接球节点钢网格焊缝》《超声波接缝探伤方法及质量分级方法》JBJ/T3034.1、《螺栓球接头、钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级方法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》 “JGJ81。
紧固件连接工程施工监理边站检验要点:当采用普通螺栓作为永久连接螺栓时,设计有要求或对其质量有疑问时,按实际最小拉力载荷复验。应进行螺栓紧固。 监理人员应对螺栓实物和复验报告进行检查。 用于连接薄钢板的自攻螺钉、铆钉、射钉的规格、尺寸应与被连接的钢板相匹配,其间距和边距应符合设计要求,监理应详细检查。 钢结构制作、安装单位应按照《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001的规定,对高强螺栓连接的摩擦面进行抗滑移系数试验和复验。 现场处理的构件摩擦面应单独测试摩擦面抗滑移系数,结果应符合设计要求。 监理人员应检查摩擦面防滑系数检测报告和复检报告。 钢构件装配工程监理边站检验要点:焊接H型钢翼缘板拼接处与腹板拼接处距离不应小于200MM,翼缘板拼接长度不应小于2倍板材宽度、腹板拼接宽度不应小于200MM。 不应小于300MM,长度不应小于600MM。 起重机梁和起重机桁架不应偏斜。 桁架结构构件轴线相交错位的允许偏差不应大于3.0MM。 钢构件预装配工程施工监理要点:预装配构件的质量应符合设计要求,并检查质量证明文件和检测报告。 采用高强螺栓与普通螺栓连接的多层堆垛,应采用孔仪进行检验,并应符合下列规定。 当使用比公称孔径小1.0MM的孔检测器进行检验时钢结构工程施工及验收规范的最新版本,每组孔的合格率应不低于85%。
当使用比螺栓公称直径大0.3MM的孔检测器进行检查时,合格率应为100%。 单层钢结构安装工程施工时监理方检验要点:钢结构安装检验批应根据焊接连接、紧固件连接、生产等分项现场验收情况进行验收。项目。 对于安装测量和校正、高强度螺栓的安装、负温施工及焊接工艺等,安装前应进行工艺试验或评估,并在此基础上制定相应的施工工艺或方案。 安装偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 安装时必须控制屋顶、地板、平台等的施工荷载。 施工荷载、冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼板、屋面板、平台铺装等的承载能力。空间刚度单元形成后,进行细石混凝土二次浇筑、注浆柱底板与基础顶面之间的间隙应及时进行材料等清理。 建筑物的定位线、基础轴线、标高以及地脚螺栓的规格和拧紧情况应符合设计要求。 当直接采用基础顶面作为柱的支撑面,并采用基础顶面上预埋钢板或轴承作为柱的支撑面时,支撑位置的允许偏差表面及地脚螺栓(锚栓)应符合规定。 地脚螺栓(锚栓)尺寸偏差应符合规范要求。 对于设计为紧密的接触件,接触面紧密度不应小于70%,边缘之间的最大距离不应大于0.8MM。 钢房屋(支撑)框架、桁架、梁及受压构件的垂直度和侧弯高度允许偏差应符合设计、规范的要求。
钢柱等主要构件的中心线、标高基准点等标记应完整。 当钢桁架(或梁)安装在混凝土柱上时,支撑中心距定位线的偏差不应大于10MM。 钢柱安装的允许偏差应符合规范的规定。 钢平台、钢梯、栏杆的安装应符合现行国家标准《固定钢直梯》GB4053.1、《固定钢斜梯》GB4053.2、《固定防护栏杆》GB4053.3、《固定钢平台》 《》GB4053.4等规范。 钢结构表面应清洁,结构主表面不应有伤痕、沉积物或其他污染物。 钢网架结构安装工程监理边站要点: 钢网架结构安装工程可按弯缝、施工断面或空间刚度单元划分检验批次。 钢网架结构的安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中第10.1.4、10.1.5、10.1.6条的规定。 钢网架结构支撑定位轴线的位置和支撑锚具的规格应符合设计要求。 支撑面顶板的位置、标高、水平度及支撑地脚螺栓位置允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。 支撑垫的类型、规格、位置和方向必须符合设计要求和国家有关标准。 橡胶垫和刚性垫或不同类型的刚性垫不得互换使用。 钢网架结构组装完毕、屋面工程完成后,应分别测量其挠度值,测量的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
测试量:对于跨度24M及以下的钢网架结构,测量下弦中心点。 对于跨度为24M及以上的钢网架结构,测量下弦中心点和各下弦跨度的四分之一点。
钢结构涂装工程施工监理要点: 钢结构通用涂装涂装工程应在钢结构构件拼装、预拼装或钢结构安装工程检验批施工质量验收合格后进行。 钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构通用涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。 产品说明书无要求时,环境温度应在5-38℃之间,相对湿度不大于85%,涂装时构件表面不大于85%。 如有凝露钢结构工程施工及验收规范的最新版本,涂漆后4小时内应防雨淋。 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家有关标准。 处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水份和毛刺。 涂层、涂层道数、涂层厚度均应符合设计要求。 当无设计要求时,涂层干漆总厚度室外应为100M,室内应为125M。 允许偏差100M。 按数量随机抽查10%的零部件,同类零部件不少于3个。 用干漆膜测厚仪在每个结构上检查5个位置,每个位置的值为相距50MM的3个测量点的干漆膜厚度的平均值。 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合耐火极限设计要求。 对于厚涂型防火涂料,80%以上的面积应符合耐火极限设计要求,最薄厚度不应小于设计要求的85%。 薄涂型阻燃涂料表面裂纹宽度不应大于0.5MM。 防火涂料基层不应有污垢、灰尘、泥沙等污物。 防火涂料不得错涂、漏涂。 涂层应封闭,无分层、空鼓、明显凹痕、散粉、浮浆等外观缺陷。 奶味已经消除了。