防腐涂料赋能建筑钢结构涂料升级!

发布日期:2023-10-21    浏览次数:98

近年来,钢结构建筑因其建设工期短、抗震性能好、安全性高、预制性强、设计灵活性高、能适应各种气候和大气环境等特点,在我国发展极为迅速。 另外,钢结构建筑污染低、噪音低、无粉尘污染,堪称绿色环保建筑。 它越来越广泛地应用于许多超高层建筑、工业厂房、桥梁、高架立交桥、文化体育场馆、塔式建筑等。从钢结构形式开始。 但与传统的混凝土、砌体材料相比,钢材的耐腐蚀性、防锈性较差,每年都会因腐蚀造成一定的经济损失。 防腐涂料可以在一定程度上延缓钢结构的腐蚀,既减少了人们的经济损失,又避免了资源浪费。

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近十年来,通过引进国外成熟技术和有计划的自主研发,我国建筑钢结构防腐涂料走出了一条从单一品种到多品种、从低端产品的发展道路向中高端产品迈进,形成了具有一定规模和档次的工业生产体系,在防腐涂料品种先进性、防腐涂料制造技术、防腐涂料的环保性能。 预计2014年我国建筑钢结构防腐涂料市场规模为56.8亿元。 2022年,我国建筑钢结构防腐涂料市场规模将增长至126.52亿元,年复合增长率为10.53%。

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我国钢结构防腐涂料行业最早由国外企业引进。 继20世纪90年代隆基二手钢结构(IP)进入之后,全球各大重防腐涂料公司纷纷效仿,在中国设立合资或独资工厂。 我国建筑钢结构防腐涂料从涂料种类及配套应用技术的进步来看,经历了三个发展阶段:1995年以前,以油性酚醛和醇酸底漆为主;1995年以前,以油性酚醛和醇酸底漆为主; 1995年至2000年,除醇酸碱面漆外,主要配套设备为环氧富锌底漆+环氧云母中漆+氯化橡胶面漆; 2000年至今,主要配套设备为醇酸底漆、环氧富锌底漆+环氧铁中漆+氯化橡胶面漆(或丙烯酸面漆); 无机(或水性)、有机富锌底漆+环氧云铁中漆+高性能面漆(包括聚氨酯、氟碳、有机硅面漆等)。

防腐涂料具有操作简单、适用范围广的特点。 至今仍是钢结构应用最广泛的防腐方法。 近年来,虽然国内建筑钢结构防腐涂料行业稳步发展钢结构防腐漆,企业规模不断扩大,但建筑钢结构防腐涂料行业企业同质化竞争严重,产品结构单一钢结构防腐漆,产品附加值还有很大的发展空间。 未来我国建筑钢结构防腐涂装技术的发展方向如下:

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环保防腐涂料

随着人们环保意识的提高,环保型防腐涂料的开发已成为当前的研究热点之一。 目前,环保型防腐涂料的发展还处于新兴阶段。 它们大多以水性树脂为基础,具有一定的防腐性能,并且可以通过改性赋予其新的功能。 在涂料环保的大趋势下,未来应该会有很多新型的环保防腐涂料出现。

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自修复防腐涂料

微胶囊自修复涂料是当前自修复涂料的研究热点之一。 将涂料所需的填料或添加剂包覆在微胶囊中并分散在涂料中。 在一定条件下,微胶囊的破裂会破坏包覆的填料或添加剂。 添加剂被释放并用于修复油漆表面的损坏。 目前自修复技术尚不成熟,面临修复条件难以控制、填料与基体相容性差等问题。

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多功能涂料

钢结构建筑的兴起带动了防腐涂料的广泛使用。 同时,它们也有望拥有更多的功能,满足更多的需求。 例如钢结构防腐、防火一体化涂料。 我们设想,由于所保护的物体都是同一种金属材质,而且都是油漆的形式,所以完全可以将防腐和防火两种功能结合起来,让一种油漆同时具备两种功能。时间,这是经济的。 既节省了资源,又加强了涂层对基材的保护功能。

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