腐蚀生锈彩钢板修复及防腐施工技术

第一部分：项目概况

一、项目进展情况

我们对贵公司彩钢板的防锈修复情况进行了调查。 彩钢板上原有的油漆层大部分发生爆炸、剥落，严重影响彩钢板的使用寿命。 为了更好的保护设备，延长其使用寿命，采用帝林防腐系统进行保护。

第二部分：材料选择简介

本次施工方案主要问题是：彩钢板车间等表面除锈、防锈、防腐。 帝林采用的技术涉及两种材料，具有以下特点：

帝林RC900生锈表面专用底漆

地林441全固体耐酸碱防腐材料

1、RC900钢结构锈面专用底漆（牛奶色）：

RC900是一款单组份100%水性环保产品，开盖后即可直接使用。 可涂于锈层表面与铁锈发生反应，生成致密的灰黑色薄膜。 涂于残漆面时，变得透明，具有良好的渗透附着力。 RC900的核心点是抑制锈层的再氧化，延长防腐寿命。

RC900主要特点：

(1)直接涂抹于生锈表面，与生锈表面发生反应，形成结合力强的保护层钢结构防腐涂层，避免再次生锈。

(2)采用滚涂工艺可弥补传统机械除锈、抛光导致锈迹再次返生的缺陷。 如直角、法兰、螺钉等。

(3)操作更方便，附着力更强，保证面漆更有效结合。 弥补了传统绘画颜料容易爆裂的现象。

2、帝林441耐酸碱防腐涂料：

(1)帝林441是一种新型高固含量防腐材料。 固含量高达98%。 固化后交联点密集，膜层非常致密，漆膜的透水性几乎为0，能有效阻隔水汽。 及其他腐蚀性介质的渗透。 因此具有优良的防水、防潮、防腐效果。

(2) Dilin 441是一种高性能防腐聚合物，可在-40℃至180℃温度范围内使用。 具有特别好的耐低温和高温性能钢结构防腐涂层，不会因高低温差而导致材料老化。

(3)帝林441作为全固体耐酸碱、防腐聚合物，还具有优异的抗冲击性和耐磨性。 并且由于帝林441的特殊特性，即使受到撞击，也不会导致漆膜成片脱落。

(4)此外，地林441还具有以下特点：

1、超强耐腐蚀性，帝林441的耐盐雾性能已超过4000小时无任何变化。

2.底面一体成型。 帝林441是底面一体化材料。 省去了客户喷漆时更换材料的麻烦。

3. 厚型：Dilin 441 是一种厚型材料。 客户可以根据自己的需要选择涂层厚度。

4.扩张型。 Dilin 441 是一种反应性材料。 完全固化后的膜厚膨胀为湿膜厚度的近两倍。 一层可达到普通涂料的2-3倍。 可以大大节省施工成本和难度。

5、优良的耐腐蚀性介质性能。 帝林441在耐水、耐酸、耐碱、耐油方面都比其他涂料好很多。

6、超强附着力，地林441对碳钢表面的附着力超过12MPa。 此外，它对不锈钢、镀锌板、混凝土等基材表面具有优异的附着力。

第三部分：施工流程

一、施工流程

施工准备→打磨清理锈迹及弱附着涂层→清除油污、残渣等污渍→涂刷RC900防锈转化漆→涂刷441两遍→验收。

2、施工要求

(一)参考标准：

1）《涂漆前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》GB/T8932

2）《清漆防护涂层系统钢结构防腐蚀保护第2部分：环境分类》GB/T30792.2

3）《油漆和清漆防护涂层系统对钢结构的防腐保护第5部分：防护涂层体》GB/T30790.5

4)《油漆和清漆涂层老化的评估》IS04628

5）《油漆和清漆防水涂料体系对钢结构的防腐保护》ISO12944

6）《建筑钢结构防腐涂料中有害物质限量》GB30981

7）《工业设备、管道防腐施工及验收规范》HGJ229-91

（二）施工环境：

选择晴朗天气施工，温度>3℃，湿度<80%，风力<3级，无雾霾，金属表面无凝露。 如果超过这个环境，必须停止工作。

(3)表面清洁：

标准化的表面处理是防腐涂层附着在基材表面不可或缺的前提。 它是最大限度发挥涂料防腐性能的基础。 表面处理的好坏直接影响涂层的附着力、施工质量和使用寿命。

1、脱漆：原漆膜老化、鼓包、剥落。 旧漆膜必须用抹刀刮掉。

2、除锈：用铲子、钢丝刷、纱布、抛光机等工具对生锈的氧化皮和翘曲、裂纹的部位进行打磨。 金属表面应无铁锈、油污和碎屑。 ，并呈现均匀的金属光泽，除锈等级达到St3级标准。 同时，除锈部分和旧漆层保留的边缘必须光滑平整。

3、打磨和清洁：表面剥去油漆和锈迹后，必须用砂轮或粗布打磨，形成一定的粗糙度，以增强油漆的附着力，然后进行清洁，以保证金属表面的光洁度。无碎屑、灰尘等

4、有油污的地方需要先用清洁剂清洗干净。

标准：清洗后管道、罐体、支架、设备等防腐表面要求无浮尘、浮锈、层锈、漆层鼓包、剥落，无砂浆结块、油污及化学物质腐蚀。

(4)涂装RC900防锈防锈材料：

1、搅拌均匀。 使用前用电动搅拌机搅拌均匀，无沉淀、结皮后方可涂漆。

2、涂漆时要均匀涂抹，重点涂刷阴阳角等部位，不需要滚涂的地方要覆盖。

3、需要滚涂第二遍的区域，需要等待第一遍干燥约6小时（摸起来不粘手时）再滚涂。

标准：RC900卷成膜并干燥后，膜层必须致密、光滑、坚固，无流挂、无鼓起、无分层、不粘手、无渗漏。 固化12小时后，用专用膜厚计测试转化膜厚度≥20μm。

（5）涂装帝林441全固体耐酸碱防腐材料：

1、严格比例。 材料必须按照说明使用。 如果需要少量，请用电子秤称重，以确保比例正确。

2、搅拌均匀。 涂漆前必须用电动搅拌机搅拌材料2分钟以上，确保均匀、无色差、无沉淀、不结皮。

3、固化。 辊涂后夏季必须固化4小时，冬季必须固化6小时，不得有雨水侵蚀。 当触感不粘时，作为初始固化标准。 初次固化后即可进行第二次辊涂。

标准：滚涂膜干燥后，目测膜层平整、牢固、无色差、无流挂、无鼓包、无分层、不粘手、无渗漏、膜层无针孔。 使用专用膜厚仪测试441涂层厚度≥200μm。 固化168小时后，用专用100方刀测试，附着力为0级。

4. 用量

RC900防锈转移涂料8-10平方米/公斤。 在有大量锈迹的角落和焊缝处再次滚动涂层。

441超重防腐涂料8平方米/公斤并保证无针孔、不泌水、不渗漏、表面光滑