建筑工程常用机电材料初步检验标准

材料初检是项目管理过程控制的重要环节，关系到工程质量和成本。 为此，现场必须对来料的品牌、数量和质量进行认真细致的初检，杜绝假冒伪劣材料对工程质量的影响。

材料初步测试表

1. 入境初步检查

材料进入现场时，工程部门应当组织施工单位、监理单位对材料品牌、数量和质量进行初步检查。

核实材料品牌是否符合协议。

仔细检查出厂合格证、质量合格证等文件的原件，确保质量合格证符合国家相关规定。

进场实物及证明文件必须一一检验，严格甄别其真实性、有效性。 如有必要，可追溯产品的真实性至原始制造商。

检测材料的物理质量，包括形状、尺寸、材质、涂层长度、表面外观等。

核实进入现场的物料数量并保存进入记录。

2、抽样检验

根据国家规定要求，需要强制复检的材料热镀锌钢结构检验标准，或者监理单位、施工单位对其质量有疑虑的材料，需要进行见证、抽样送检。

见证取样和送样检验均由建设单位或工程监理公司见证人见证。 施工单位现场取样人员按照规范在现场进行取样，送建设行政主管部门进行资质认定和质量技术监督。 该部门在其经过计量认证的质量测量单位中进行测量。

取样数量和方法应按照有关技术标准、规范和程序的规定执行。

3. 随机抽样

施工单位工程师和监理单位人员在日常检查和现场预检查时对现场材料进行抽查。

现场抽查主要关注材料品牌、规格和外观质量。

材料初检标准

PVC管线管、JDG管线管、桥梁、电缆电线、家具、配电箱、开关插头、工字钢、热轧工字钢、热轧铁管、衬塑钢管、PPR管、PE管、 PVC-U排水管、双壁波纹管、热轧厚板、设备类

1、PVC管线管

初步测试内容：

线管品牌、规格型号、合格证、质检报告、实物直径、壁厚、长度等。

初检标准：

PVC管线管分为重型、中型、重型三种标准。 管线管的内径和壁厚要求见右表。

管线管内外壁应光滑，无气泡、裂纹、凸边。 管口边缘应光滑。 管体上应标有制造厂名称和商标，以及管线管型号、外径规格、长度、性能标准号等。

常见问题

1、品牌与协议不符

2、壁厚不足

3.用重型和中型管道代替小型和重型管道

2.JDG管

初步测试内容：

线管品牌、合格证、质检报告、实物直径、壁厚、长度等。

初检标准：

半径φ20~32的JDG管国标长度为1.6mm±10%，常用的允许壁厚为1.2mm。

内外壁应光滑热镀锌钢结构检验标准，无破损、变形。 管体上应标有制造厂名称和商标，以及管线管型号、外径规格、长度、性能标准号等。

常见问题：壁厚不够，或用1.0mm厚的KBG管代替。

3.金属桥

按表面处理分类 按表面处理分类

初步测试内容：

桥梁规格、材料、板长、涂层长度、外观、合格证、质量证明文件等

初检标准：

桥梁的最小板材长度应符合右表，不包括涂层长度。 材料要求不同，电镀长度也不同。 防火桥梁应使用涂层测厚仪检查涂层长度是否符合要求。

桥体外观应平直、无变形、无毛刺，涂层均匀、无裂纹。

常见问题：薄板壁厚不足、表面涂层开裂

4、电线电缆

初步测试内容：

电缆品牌、材质、规格、外观、证书、3C认证、检测报告等

初检标准：

电缆上应标有制造厂名称、产品型号、额定电流等信息； 注意保温材料是否符合设计要求。

合格证、3C认证、检验报告齐全。

按规范要求抽样送检。

常见问题：电缆品牌与协议不符、电缆绝缘材料与设计不符、

5. 灯具

初步测试内容：

家具品牌、型号、外观、合格证、3C认证、检测报告等。

初检标准：

品牌型号与协议、图纸要求、样品一致。

合格证、3C认证、检验报告齐全。

外观完好，无零件松动。

6、配电箱

初步测试内容：

配电箱品牌、规格、外观、合格证、3C认证、检测报告等。

初检标准：

配电箱及其内部元件的品牌、规格与协议及图纸要求一致。

合格证、3C认证、检验报告齐全。

配电箱无变形、损坏，油漆完好，元件无缺陷，安装牢固，系统图及各种标记齐全。

7. 开关插头

初步测试内容：

开关插头品牌、规格、外观、证书、3C认证等

初检标准：

面板表面应无气泡、裂纹、明显变形等； 开关按钮应灵活。

检查面板铜片的厚度和质量。

合格证及3C认证齐全。

8、圆钢

初步测试内容：

工字钢尺寸、直径、外观、检验报告等

初检标准：

半径为8~12mm的工字钢允许偏差为±0.4mm。

工字钢外观应平直，无缺陷、锈迹、断面变形等。

完整的质量监测报告。

常见问题：工字钢半径不够、圆钢型材变形、椭圆形或扁形

9.镀锌钢

初步测试内容：

热轧型钢断面规格、外观、检验报告等

初检标准：

热轧型钢截面规格允许误差见右表。

热轧钢材外观应平直、无缺陷、无锈蚀，热轧层无裂纹，断面无变形。

完整的质量监测报告。

常见问题：钢材规格和厚度不够，镀锌钢磨损严重

10、焊管、镀锌铁管

工字钢

热轧铁管

初步测试内容：

铁管品牌、规格、外径、壁厚、外观及质量监测报告等。

初检标准：

铁管截面国家标准规格如右表所示。 直径允许误差为±1%，壁厚允许误差为±10%。

铁管外观光滑，管体上标有制造厂名称、商标、管线管型号、外径规格、长度、性能标准号等。

热轧层完整，无斑点、气泡等。

常见问题：铁管牌号与约定牌号不符、钢管壁厚不足

11、衬塑钢管

初步测试内容：

管道品牌、规格、外径、壁厚、外观及质量监测报告等。

初检标准：

管道内外表面应光滑，不允许有伤痕和裂纹； 衬塑钢管内表面不允许有气泡、裂纹、剥落。

衬塑钢管的壁厚及允许偏差见右表。

管道证书、检验报告齐全。

12、PPR管材

初步测试内容：

管道品牌、合格证、质检报告、物理直径、壁厚等

初检标准：

管道上应标有制造厂名称、商标、规格型号以及冷、冷水用红、蓝线标记等。

管道尺寸及对应长度见右表； 通常冷水管的公称压力为2.0或2.5MPa。

管道内外壁光滑，无气泡、裂纹等明显缺陷。

管道证书、检验报告齐全。

常见问题：管道牌号与约定牌号不符、管道壁厚不足、热水管压力不宜大于2.0MPa，现场容易用1.6MPa更换，或冷热交替水管混合。

13.聚乙烯管材

初步测试内容：

管道品牌、合格证、质检报告、物理直径、壁厚等

初检标准：

PE管材根据不同牌号材料的设计挠度最大允许值分为PE63、PE80、PE100三种类型。 PE100级常用于工程项目中的室内地下PE管道。 管道规格参见国家GB/T13663-2018标准。

管道内外壁光滑，无明显气泡、裂纹等缺陷； 壁厚均匀，无褶皱。

管道证书、检验报告齐全。

14、PVC-U排水管

初步测试内容：

管道品牌、物理直径、壁厚、合格证、质量监测报告等

初检标准：

管道直径和壁厚要求见右表。

管道内外壁应光滑、无气泡、裂纹、起皱，管口应切割平整并垂直于轴线。

管体上标有制造厂名称和商标，以及管道型号、外径规格、长度、性能标准号等。

如果需要，应送样品进行检验。

常见问题：管道牌号与约定牌号不符，管道壁厚不足。

15.双壁波纹管

初步测试内容：

管道牌号、环挠度、物理半径、壁厚、合格证、质量监测报告等。

初检标准：

双壁波纹管分为内径管。 HDPE双壁波纹管常用于现场作为内径管。 规格及壁厚如右表所示。 HDPE异径管和PVC双壁波纹管规格请参阅相关规格。

检查环挠度等级（SN4/SN8）是否符合设计要求。

证书及检验报告齐全。

常见问题：管道牌号与约定牌号不符，管道壁厚不足。

16、镀锌厚板

初步测试内容：

热轧板牌号、厚度、外观、合格证及检验报告等

初检标准：

核实热轧厚板牌号是否与协议相符； 认真审核质量证明文件的真实性，核实证明文件与现场实物是否相符。

热轧厚板的长度应根据风管类型确定，具体见右表。

检查热轧厚板形状是否完整。

17. 设备

初步测试内容：

设备品牌、规格型号、外观、证书及检验报告等。

初检标准：

验证设备品牌是否符合协议； 尺寸、型号是否符合设计要求。

金属零件表面应光滑、无气泡、裂纹、变形等质量缺陷。

外壳表面洁净平整，熔池处理光滑，防锈底漆细腻、完好、无裂纹。

完整的清单、说明书、证书、测试报告和随机信息。