钢结构焊接工艺标准有哪些? (向下)

发布日期:2023-11-10    浏览次数:151

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4、质量标准

4.1 保证项目

4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准,并应检查质量证明书和烘烤记录。

4.1.2 焊工必须经考试合格,并核对相应焊接条件的焊工证书和考试日期。

4.1.3 一、二类焊缝必须进行探伤,并符合设计要求和施工及验收规范。 检查焊缝探伤报告。

4.1.4 一、二类焊缝焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二类焊缝不应有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧划伤等缺陷,Ⅰ级焊缝不得有咬边、欠焊等缺陷。

4.2 基本项目

4.2.1焊缝外观:焊缝外观均匀,焊道及焊道与母材过渡光滑,焊渣、飞溅干净。

4.2.2 表面气孔:Ⅰ、Ⅱ类焊缝不允许; III级焊缝直径每50mm长度≤0.4t; 且2个孔径≤3mm; 孔间距≤6倍孔径。

4.2.3 咬边:I 类焊缝不允许。

二级焊缝:咬边深度≤0.05t且≤0.5mm,连续长度≤100mm,两侧咬边总长度≤焊缝长度的10%。

III级焊缝:咬边深度≤0.1t且≤1mm。

注:t为连接处较薄板厚。

4.3 允许偏差项目见表。

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注:b 为焊缝宽度,t 为连接处较薄板厚,hf 为焊缝圆角尺寸。

5、成品保护

5.1 焊后不得敲击接头,不得向刚焊完的钢材上泼水。 低温时应采取缓冷措施。

5.2 不允许在焊缝外的母材上引弧。

5.3 各种元件校准完毕后方可进行焊接,焊盘、夹具不得随意移动,防止元件尺寸偏差。 隐蔽部位的焊缝必须经过隐蔽验收程序后,才能进行下一道隐蔽工序。

5.4 低温焊接不允许立即除渣。 应待焊缝冷却后进行。

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六、应注意的质量问题

6.1尺寸超过允许偏差:对于焊缝长度、宽度、厚度不足、中心线偏差、弯曲等偏差,应严格控制焊件的相对位置和尺寸,焊接时必须按合格后方可进行。 焊接时应小心谨慎。

6.2焊接裂纹:为防止裂纹的发生,应选择适当的焊接工艺参数和焊接程序,避免使用大电流,不要突然熄火。 焊缝应重叠 10 至 15 毫米。 焊接时严禁移动、敲击。 焊件。

6.3 表面气孔:焊条按规定温度和时间烘烤。 焊接区域必须清理干净。 焊接过程中,选择合适的焊接电流并降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。

6.4 焊缝夹渣:多层焊时应逐层清除焊渣。 操作时,应正确运输棒材,弧长合适。 注意炉渣的流动方向。 使用碱性焊条时,必须在焊渣后留下焊渣。

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7. 质量记录

本工艺标准应有下列质量记录:

7.1 焊接材料质量证明书。

7.2 焊工证书及编号。

7.3 焊接工艺试验报告。

7.4 焊接质量检验报告和探伤报告。

7.5 设计变更及协商记录。

7.6 隐匿工程验收记录。

7.7 其他技术文件。

钢结构电弧焊安全环保措施

1、电焊机外壳必须良好接地钢结构焊接验收规范,电源的安装和拆卸应由电工进行。

2、焊机必须配备独立开关。 开关应放置在防雨的门箱内,关闭时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与电线必须绝缘良好。 连接牢固钢结构焊接验收规范,更换焊条时应戴手套。 在潮湿场所作业时,应站在绝缘橡胶板或木板上。

4、严禁在压力容器或管道上进行焊接。 焊接带电设备必须先切断电源。

5、焊接过、存放易燃、易爆、有毒物质的容器或管道必须清理干净。 并打开所有孔口。

6、在密闭金属容器内进行焊接时,容器必须可靠接地,通风良好,并有监护。 严禁将氧气引入容器内。

7、焊接和预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

8、禁止手柄线、地线与钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替中性线。 所有接地连接必须牢固连接。

9、更换场地、转动手柄时,应切断电源,严禁手持手柄攀登梯子。

10、清除焊渣和采用电弧气刨除根时,应佩戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机焊接在一起时,焊接平台或焊件必须接地。 并且应该有挡光板。

12、钍钨电极应放置在密闭的铅盒内。 打磨钍钨电极时,必须戴手套、口罩,并及时除尘。

13、二氧化碳气体预热器上壳应绝缘,端电压不应大于36伏。

14、雷雨天气时,应停止露天焊接作业。

15、焊接现场周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖和隔离。

16、必须在可燃气体或液体扩散区域进行焊接时,应征得有关部门的检查和许可。 焊接前。

17、工作结束后,应切断电焊机电源,检查操作地点,确认无火灾危险后方可离开。

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