摘要;由于二手钢结构具有高强度和良好塑性的优点,被广泛运用于建筑工程当中,然而二手钢结构由于截面和厚度较小 在焊接的时候会产生
变形累加问题,再加上材料和其他工艺手段原因,焊接不当直接导致二手钢结构框架的变形。本文将在分析二手钢结构焊接变形原因的基础上,提
出相应的控制措施,以便解决二手钢结构焊接变形的问题。
关键词:二手钢结构 焊接变形 控制措施
中图分类号:TG1 文献标识码:A 文章编号:1 674—09 8X(201 2)08(b)一0088—01
1二手钢结构焊接变形的成因分析
二手钢结构在焊接的过程中,由于局部受
热和受冷不均匀,再加上外力对刚性拘束
的作用,致使焊接区域产生不均匀的纵向
和横向收缩现象,笔者根据二手钢结构焊接的
实际工作经验,对变形的原因进行了如下
分析:① 二手钢结构的刚度表现为抗拉、抗伸、
弯曲等能力,这些能力主要受到截面和尺
寸大小的影响,譬如桁架的横截面和弦杆
截面的面积不符合规范,在焊接时候会产
生纵向变形,再如丁字形等形状截面会由
于抗弯刚度不足而在焊接时弯曲变形。②
某些二手钢结构的加工件由于刚度过小,在焊
接之后加工件的焊缝布置不均匀,出现严
重收缩现象,焊缝较多部位变形程度较大,
焊缝较少的部位反之。一般情况下,焊缝在
二手钢结构中是呈对称的状态布置,因此焊接
的程序必须合理,根据对称要求减少线性
缩短,然而往往由于布置的焊缝不对称,而
产生弯曲变形,或者当焊缝的界面重心偏
向于接头截面,则会出现角变形情况。③除
了二手钢结构本身的问题,焊接工艺对焊接变
形的产生也存在很大的关系,焊接的电流
控制不到位,致使直径较粗的焊条在慢速
度焊接的时候受热不均,而产生焊接变形;
采用自动焊接的方式焊接比较厚的钢板,
比起手工焊接的模式,前者效率较高,但产
生变形的几率比后者高得很多;多层的钢
板焊接,每一层焊接缝的收缩量都不一样,
一般情况下,首层收缩量最大,第二层的收
缩量约为首层的的五分之一,第三层的收
缩量约为首层的十分之一,而且层数越多,
所产生的的焊接变形就越大;另外焊接的
顺序也是焊接变形的成因之一,如果焊接
的顺序不恰当,也会产生焊接变形。
2二手钢结构焊接变形的控制措施
2.1焊接变形的预防控制措施
焊接变形的预防控制措施分为五个步
骤进行:①受弯构件在放样的时候,要进行
起拱处理,以便在施焊之后补偿焊缝的收
缩现象,在下料的时候要依靠工艺试验确
定收缩的余量,小于24m的弯构件长度放出
收缩量为5ram,大于24m的弯构件长度放出
收缩量为8ram。②在自重压力下,为提高钢
结构构件的稳定程度,在拼装平台的时候,
要具备平直的水平标准。如果结构不复杂,
可采取一次性安装和固定的方式,根据焊
接顺序一次性完成。笔者建议焊接要在整
体装配之后进行,用角焊接的方法平衡变
形,如果构件在拼装过程中的应力和变形
过大,则需要使用型号不同的零件,以防止
焊接构件之后产生的拘束应力过大而出现
变形。③ 焊接施工时,要控制好焊接的电
流、速度和顺序等工艺手段,譬如焊接构件
要遵循先短后长的原则。④ 为了控制焊接
的变形,在拼装的时候,可向变形相反方向
的进行适当调整,以预防变形。但采用反变
形的方法,必须事先根据焊缝的设计要求,
进行调整试验,笔者建议采用材料质地和
规格大小相仿的钢板进行焊接试验,以测
定好变形量,作为反变形法的参数。⑤ 焊接
固定的方法要以增强刚性为主,可以在重
叠部位设置固定构件,然后进行焊接,这样
一来,无论是焊接加热,还是冷却,都能够
有效防止收缩变形,但刚性固定法一般只
能应用于低碳或者低合金的结构钢。
2.2钢板焊接的控制流程
钢板结构的焊接受到环境因素的约
束,为了使得焊接的部位保持适当的温度,
尤其是在低温条件下的焊接作业,要采取
严格的工艺手段,控制焊接的流程:
首先是做好焊接的准备工作:①焊接之
前,防止风、雨、雪等因素对焊接后冷却的影
响,譬如快速冷却产生层状裂缝,做好温度
变化的焊接作业准备工作。②对坡口等进行
焊前全面检查,清理坡口的锈蚀和污物等,
为焊接提供较为干净的环境。③如果焊接的
环境温度较低,要进行预热,利用温度仪监
控加热的温度,保证焊接的受热均匀。
其次是控制焊接的顺序和工艺流程:
① 焊接顺序的合理安排:由内部向外部焊
接;由上部往下部焊接,先焊接单独体,再
焊接整体。焊接的作业顺序要严格遵守,不
可以随意更改。②焊接过程中,每个节点的
焊接,其焊道的质量要控制好,一旦发现变
形,要进行及时处理。③焊缝的缺陷处理,
是要通过检测确定的,焊缝的缺陷返修同
样进行严格的预热、后温和保温处理,工艺
流程与焊接工艺流程一样。
再次,焊接的应力集中是变形的诱因,
因此焊接的时候要采取必要的措施减小应
力集中:① 为了在焊缝区有效引出收弧线,
焊工在正式焊缝前,要做出时间延长的适
当调整,以便在焊接作业后精准切除,这样
一来,焊缝之外的一些导致接头裂纹的缺
陷就可以避免。② 焊接结构的接头散失温
度时间的延缓,可以通过先焊接收缩量比
较大的部位,并利用衬板、引入板、引出板。
③二手钢结构的上翼和下翼与腹板交叉位置的
融合,是需要讲究上翼板和下翼板的焊接
顺序的,上冀板要先进行焊接,在焊厚占钢
板厚度的一半之后,再进行下翼板焊接,鉴
于下翼板焊接的难度较高,需要有两名焊
接工人交叉配合焊接,在下翼板的焊接作
业全部完成后,再完成上翼板剩余的部分。
最后是焊接后的处理措施。二手钢结构焊
接完成后,要用各种检查工具对焊接情况
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进行检查,譬如利用放大镜检查焊接的表
面是否存在气孔、夹渣等可能致使裂纹的
问题。一方面,要做好保温措施,在二手钢结构
焊接检查之后,对焊缝进行后温处理,后温
处理可使用功率比较大的烤枪沿着焊缝中
间部位两侧进行均匀加热,温度控$~250℃ ,
范围控制在中间部位两端的1 5Omm之内,
时间控制在20min左右。后温处理过程中,
要用石棉布扎进处理部位,再密闭焊接防
护棚,尤其是温度较低的气候条件下,就能
有效避免骤然冷却而变形的问题,在整体
恢复常温之后再撤去防护棚。整个后温和
保温流程要利用测温仪进行辅助控制。另
一方面是对焊接节点超深比例20%的无损
检测,以便及时发现焊缝的缺陷。尤其是比
较重要的承力节点,需进行时间一个月左
右跟踪复测,防止钢板的撕裂变形。
2.3 矫正焊接变形的方法措施
二手钢结构构件的弯曲和扭曲变形,主要
是因为构件在规范设计要求之外,因此要
进行焊接矫正,鉴于各种二手钢结构焊接施工
的差异性,笔者将对三种比较重要的矫正
方法进行系统介绍:①采用压力机、撑直机
和各种小型号的机械施展机械力纠正焊接
变形,譬如将压力机置于变形二手钢结构构件
的两边,作为支撑点,对准构件凸出位置进
行慢压,以矫正焊接的变形。②焊接完成
后,发现焊接的变形,可用高温火焰反其道
矫正,其原理是对二手钢结构焊接变形部位输
入热量,在变形部位加热到塑性状态之后,
产生收缩差,变形部位就会往相反方向再
次发生变形。③鉴于二手钢结构的差异性,如果
以上两种方法都不足以满足矫正焊接变形
的要求,则可以综合利用两种方法。
3结语
综上所述,二手钢结构的焊接容易产生变
形的问题,这些问题直接影响二手钢结构后期
使用的有效性和安全性,为了解决二手钢结构
焊接变形的问题,我们要在分析变形成因
的基础上,针对问题制定适当的变形控制
措施,笔者认为一是要做好焊接前的准备
工作,防止后期焊接施工的变形,二是控制
好焊接施工的流程,提高焊接施工的有效
性,四是进行焊接过程中变形部位的及时
矫正。这样一来,就能够有效控制二手钢结构焊
接变形情况的发生,提高焊接的质量。
参考文献
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控制策略[J】.科技创新,2012(1):230.
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