钢结构加筋预制构件截面加固方法结构及施工要求

1）通过加强截面进行加固，保证加固后的预制构件有合理的受力路径：保证钢筋与原预制构件共同作用互连； 对于轴向力和偏心力预制构件，钢筋应与原预制构件的支撑（或节点）可靠连接。

2）钢筋的布置应适应原预制构件的几何形状或已发生的变形钢结构加固技术，以利于施工。 但应尽可能避免导致截面质心偏转的方法。 当无法避免时，配筋估算中应考虑质心轴偏转的影响。

3）最大限度地减少加固施工工作量。 无论原结构是螺栓结构还是点焊结构，只要钢材具有良好的焊接性钢结构加固技术，尽可能采用点焊作为加固。

4）采用点焊加固时，应尽量减少点焊工作量，并注意合理的点焊顺序，减少点焊变形和点焊偏斜，防止仰焊。 带载钎焊时，应采用较小的点焊规格，对原预制构件影响较小、最薄弱、可立即加固的部位应先加固。

5）加强段的加强结构不应过多削弱原预制构件的承载能力：

采用螺钉或高硬度螺钉连接时，在保证钢筋能与原预制构件配合的前提下，宜采用半径较小的螺钉或高硬度螺钉，并宜采用高硬度螺母。尽可能多。

采用点焊连接时，尽量避免采用与原预制构件偏转方向垂直的熔池。 如果无法做到这一点，应采取特殊的技术措施和焊接工艺，以确保结构施工的安全。

轻钢结构中的小钢、扁钢不宜在荷载下点焊，必要时应采取适当措施。 工字钢拉杆禁止采用带载钎焊加固。

6）截面加固对结构预制构件进行加固时，应保证加固部分与被加固部分能可靠地配合，截面保持不变，面板稳定，施工必须可行。 钢筋的切割位置应尽量减少挠度集中，并保证无筋截面在设计荷载作用下处于弹性工作阶段。

7）在荷载下进行结构加固时，加固工艺应保证加固部位截面由于钎焊加热、附加钻孔、坑扩大等造成的弱化作用尽可能小。 因此，必须制定详细的加固施工。 应遵循工艺流程和所需技术条件，并按隐蔽工程进行施工前期检查。

8) 结构预制构件受荷载加固时，当预制构件内公称挠度不大于0.3fy，并采用点焊钢筋截面法对结构预制构件进行加固时，钢筋与钢筋组件可以沿整个长度放置。 互相挤压；

用20-30mm长的间断熔池（300-500mm）定位钎焊后，从钢筋端部开始分段焊接所需的接头熔池（每段不小于70mm）。 熔池应按顺序进行焊接。 间歇2-5分钟。 当截面有对称成对熔池时，焊接应平行进行；

当有多个熔池时，焊接应错开顺序进行； 对于两侧有钢筋的截面，应先焊接受拉侧钢筋，再焊接受压侧钢筋； 对于一端有法兰的受压侧，应将杆件从法兰端焊接到另一端。 如果是拉杆，则应从另一端焊接到法兰端。

当用螺钉（或卡扣）连接加固钢筋时，钢筋与钢筋板相互压紧后，应从钢筋端部向中间打孔并安装紧固螺母（或卡扣），以尽量减少加固过程中截面的过度弱化。

9) 采用钢筋截面法加固具有两个以上预制构件的超静定结构（框架、连续梁等）时，应先将所有钢筋与已加固的预制构件进行压焊，然后再对预制构件进行压焊。最大的压力应按顺序继续。 接地以加强连接。

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