分享｜钢结构工程施工技术要点

1、要切实做好钢结构制作安装单位的考察和选择

钢结构工程的建设要经历工厂生产和现场安装两个阶段。 对钢结构生产单位和安装单位进行有效的考察和选择，对于保证钢结构工程的质量和进度具有重要意义。 钢结构制作安装单位检查内容主要包括：企业资质、生产规模、技术人员人数、职称及简历、技术工人人数及资格证书、机械设备状况、性能等级等。

2、充分重视生产阶段的监督工作

钢结构工程都经过工厂制作和现场安装两个阶段。 生产和安装一般由钢结构工程公司下属两个基层单位（生产车间和安装项目部）负责。 有时也可能由制造厂和安装项目部进行。 安装公司两个单位分别完成了工作（分包）。 要避免放松对工厂生产过程的监管，只依靠部件完成后的现场验收的错误工作方法。 当生产单位距离项目地点较远时，这一点尤其需要注意。

3、严格审核承包商提交的钢结构制造工艺及安装施工组织设计

施工组织设计是承包单位编制的指导工程建设全过程各项活动的重要综合技术文件。 认真审核施工组织设计是监理工作事前控制、主动控制的重要内容。 钢结构工程必须分别编制制作阶段和安装阶段的制作工艺和安装施工组织设计。 生产工艺内容应包括生产阶段的各工序、各分项的质量标准和技术要求，以及为保证产品质量而制定的各项程序。 具体措施，如关键零件的加工方法、主要零部件的工艺流程和工艺措施、所采用的加工设备和工艺装备等。

4.安装阶段的监督

钢结构安装阶段的监理工作主要是监督承包单位内部管理制度和质量保证体系的运行情况，监督施工单位设计的各项技术和组织措施的落实，严格按照规定进行施工。符合国家有关钢结构规范和标准。 钢结构安装阶段的监理工作应重点关注以下几个方面：安装计划的合理性和执行情况、安装测量、高强螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂漆等。

五、关于钢结构工程的检测、检验工作

钢结构工程的制作和安装的多项试验和检验工作。 这些试验和检验项目主要包括：钢材原材料相关项目检验、焊接工艺合格检验、焊缝无损检测、高强螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强螺栓抗滑移系数检测连接面、钢网节点承载力检测、钢结构防火涂料性能检测等。

在进行这些测试和检查时，应注意以下几点：

（一）需要监督委托具有相应资质的检测机构进行检验；

（2）必须坚持取样、检验的见证制度，避免试件与项目不一致；

（3）保证钢结构制作安装的质量和施工进度也是现行国家钢结构工程施工质量验收规范中规定的“主控项目”。

六、钢结构工程其他几个重要的质量控制点

6.1 地脚螺栓预埋

预埋地脚螺栓的质量直接影响钢结构的安装质量。 控制好地脚螺栓（组）的位置、垂直度、长度和标高，有利于减少扩孔、调整工作量（甚至避免返工），改善结构安装。 质量非常重要。 地脚螺栓的预埋方法可以采用直接预埋法或预留孔法。

6.2 焊接工程质量控制

焊接工程是钢结构制作安装工程中最重要的分项之一。 监理工程师必须从前期准备、焊接过程和成品检验等各个环节做好焊接工程的质量控制。

监理工程师必须完成以下任务：

(1)检查焊接原材料出厂质量合格证；

(2)检查焊工上岗证

(3)监督必要的焊接工艺试验的实施

（四）加强焊接过程检查，监督各项技术措施的落实情况

(5)严格进行焊缝质量目视检查和焊缝尺寸实测

（六）监督无损检测工作的实施。

6.3 钢结构除锈涂漆工程

钢结构的除锈和涂漆对钢结构的施工质量影响很大，因为除锈和涂漆的质量直接影响钢结构在其未来使用过程中的维护成本专业钢结构搭建，也影响着使用寿命和结构。钢结构工程的安全。 以及火灾时的耐火时间（防火涂料）。

关于钢结构工程的涂装质量，应做好以下工作：

(1)按照设计要求的水平严格检验钢构件的除锈质量；

（2）查看涂料原材料的出厂质量证明书、消防部门的防火涂料批准证书；

(3)涂装前彻底清除构件表面的污垢、油污及其他杂物；

（4）涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行，温度、湿度应符合规范要求；

(5)涂层道数和涂层厚度必须符合设计要求；

(6)认真处理涂层破损处，保证涂层质量；

(7)仔细检查涂层附着力；

（8）严格进行目视检查和验收，确保涂层质量符合规范和标准。

6.4 压型金属板工程

压型金属板工程主要是彩钢板维护结构，是一种比较新型的建筑维护结构形式。

监理工程师在工作中应注意以下几点：

（一）彩板（夹芯板）制作、安装前，必须督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案，特别是详细的面板布置方案、建筑施工规范和质量保证措施；

（2）在生产、安装过程中，应加强巡检、边站监督和并行检查，消除大部分施工前和施工中的质量问题；

（3）严格进行检验批次和分项工程验收专业钢结构搭建，确保节点结构合理、可靠、无渗漏，外观光滑、挺直、严密、色泽均匀，表面无划痕、锈斑、污染。板面。