几种常用钢结构构件的拼接

发布日期:2023-11-01    浏览次数:114

组件的拼接

1、等截面拉压杆拼接

1.工厂拼接

①拉杆:可采用直接对焊(图a)或拼接板加角焊缝(图b)。 直接对接焊时,焊缝质量必须符合一级、二级质量标准,否则必须采用拼接板和角焊缝。

②压杆:可采用直接对焊(图a)或拼接板加角焊缝(图b)。

采用拼接板和角焊缝时,构件的翼缘和腹板应有自己的拼接板和焊缝,使力的传递尽可能直接、均匀,避免应力过度集中。 确定腹板拼接板的宽度时,应留有足够的空间,以便焊接纵向焊缝时焊条的操作。

2、施工现场拼接

①拉杆:可采用拼接板加高强螺栓(图c)或端板加高强螺栓(图d)。

②压杆:可焊接(图e、f)或将上下接触面刨平紧固,直接承受压力和传递力(图g、h)。 采用焊接时,构件上段必须在工厂预先开槽,下段(或上下段)有定位件(槽钢或角钢),以保证焊接时位置正确。 上下节接触面刨平紧固直接承受压力传递力时,应补充少量焊缝和螺栓,防止不对中。 拉、压杆的拼接应按等强度原则计算,即拼接材料和连接件能传递断面最大内力。

2、变截面柱的拼接(略)

3、梁的拼接

根据梁拼接施工条件的不同,有车间(厂)拼接和施工现场拼接两种类型。

1.工厂拼接

1)工厂翼缘与腹板的拼接位置最好错开,避免焊缝集中。

2)对接焊缝一般用于翼缘与腹板之间的拼接焊缝。

3)符合1级、2级焊缝质量检验等级的焊缝无需进行校核。

梁节点高度指哪里_钢结构次梁与主梁节点_钢结构主梁与次梁节点

4)符合3级焊缝质量检验水平的焊缝需要进行检查。 当焊缝强度不足时,可采用斜焊缝。 当θ满足tgθ≤1.5时钢结构主梁与次梁节点,无需检查。

2、施工现场拼接结构

1)施工现场拼接时,翼缘和腹板一般应在同一截面处断开,以利于分段运输(图a)。 为了让法兰板在焊接过程中有一定的热胀冷缩余地,减少焊接残余应力,可在工厂预留500mm左右的长度,无需焊接。

2)如图b所示,适当错开翼缘和腹板的拼接位置,可以防止焊缝集中在同一截面,但运输困难。

3)对于承受动载的铆接梁和更重要的焊接大梁,施工现场常采用高强螺栓进行拼接。

主梁和次梁的连接

一、次梁为简支梁

1. 重叠

结构:主梁相应位置应设置支撑加强筋,防止主梁腹板承受过大的局部压力。

特点:结构简单,次梁安装方便,但主次梁系统占用净空较大。

计算:一般情况下无需计算。 螺栓仅起到安装固定的作用。

2、侧面连接:

结构:次梁与主梁侧面连接,可直接与主梁加劲肋连接(图a、b),也可与短角钢连接(图c)。

特征:

图a:用螺栓与加强筋连接。 其结构简单,安装方便。 但次梁上下翼缘必须切除一侧;

图b:施工现场采用焊接连接。 此时螺栓仅起到临时固定作用,但次梁腹板端部焊接不方便;

图c、d:为使用短角钢角钢用螺栓连接主次梁或安装焊缝,需将上翼缘部分切除。

计算:

图a、b:连接所需的焊缝或螺栓应根据次梁的反力计算。 考虑到其并非理想铰链,计算时宜将次梁反力增大20%~30%。

图c:计算螺栓①时,短角钢可与次梁视为一体。 因此钢结构主梁与次梁节点,螺栓①应承受次梁支撑反力R和弯矩M=Re的共同作用,而螺栓②仅承受R的作用。反之,短角钢也可认为与主梁合二为一。 那么螺栓①只承受反力R的作用,而螺栓②则要承受次梁支撑反力R和力矩M=Re的共同作用。

图d:计算方法与图c类似。 即焊缝①和焊缝②也分别承担R或R、M=Re的联合作用。

2、次梁为连续梁

1. 重叠

与之前的叠加相同,只是次光束连续通过,并且在主光束上没有断开。 当次梁需要拼接时,拼接位置可设置在较小的弯矩处。 只需用螺栓或焊接固定主、次梁即可。 相互的立场。

2、侧面连接:

施工:为保证两跨次梁在主梁处的连续性,上下翼缘处必须设置连接板。

图a:用高强螺栓连接,次梁腹板与主梁加劲肋连接,下翼缘连接板分两块焊接在次梁腹板两侧主梁。

图b:使用施工现场安装焊接连接。 次梁支撑在主梁的支架上。 次梁上翼缘有连接板,下翼缘连接板改为支撑平板。

计算:

承载反力由支架传递至主梁,端部负弯矩由上下翼缘承受。 连接、盖板、顶板传递M分解的水平力,F=M/h(h梁高)焊接螺栓的截面尺寸和连接计算均采用F计算。为了避免仰焊,连接盖板比上法兰窄,垫板比下法兰宽。

梁与柱的连接

在处理连接节点时,需要遵循以下基本原则:

安全可靠。 受力分析应尽可能接近实际工况,计算图应符合或接近构件的实际连接情况; 连接处应有清晰的传力路线和可靠的结构保证。

易于制造、运输和安装。 减少节点类型数量; 拼接尺寸留有调整余地; 施工时尽量方便操作,如避免施工现场焊缝仰焊、设置安装支架等。

经济合理。 综合考虑材料、生产、施工等因素后确定最经济的方法,不应简单地理解为节省钢材消耗。

梁柱连接根据转动刚度的不同可分为柔性连接(铰链)、刚性连接、半刚性连接三类。

1、梁与柱的柔性连接(轴压柱与梁的连接一般采用铰链)

1、梁支撑在立柱顶部

图a:梁的支撑反力直接传递到柱翼缘。 相邻横梁之间留有间隙,以便在安装过程中留出调整空间。 传力清晰,结构简单,施工方便。 但当相邻两根梁的反力不相等时,就会引起柱的偏心受压。 当一侧梁传递的反力较大时,也可能引起柱翼缘局部屈曲。

图b:即使两个相邻梁的反作用力不相等,柱在靠近轴线的位置仍然受到压缩。 翼缘加劲肋底部应刨平并压紧柱顶板; 柱腹板是主要受力部位,其厚度不宜太薄; 柱顶板下方应设置加劲肋,加劲肋应有足够的长度,以满足焊缝长度和均匀应力扩散的要求;

2、梁在柱侧支撑

图a:梁反力较小时,可将梁直接置于柱牛腿上,无需支撑加强筋,用普通螺栓连接; 结构较为简单,施工方便。

图b:梁反力较大时使用。 梁的反力从端部加劲肋传递至支撑; 支撑采用厚钢板(厚度应大于加劲肋的厚度)或加筋角钢,与柱侧采用焊缝连接。

图c:当相邻两梁的反作用力相差较大时使用。 梁的反力通过柱腹板传递,使柱仍接近轴心应力状态。

钢结构次梁与主梁节点_梁节点高度指哪里_钢结构主梁与次梁节点

2、梁、柱刚性连接(框架梁、柱一般采用刚性连接)

需要满足以下要求:

保证梁截面的弯矩和剪力可靠地传递到柱上; 保证节点的刚性,使连接处不产生明显的相对角度; 结构简单,施工方便;

图a和b:弯矩和剪力通过焊缝直接传递到柱上。 可以认为梁端弯矩全部通过翼缘连接焊缝传递给柱子,而剪力则通过腹板焊缝传递给柱子。

为了使法兰连接焊缝能够在平焊位置进行焊接,必须在柱侧焊接衬板,并在梁腹板端部预先留有缺口。 上缺口是为了让出衬板的位置,下缺口是为了满足焊接要求。

图c和图d:梁端弯矩和剪力通过高强螺栓和焊缝传递到柱上。 由于力可以通过连接板和角钢传递到柱上,因此是一种间接传力结构。

梁与柱连接范围内可设置横向加劲肋,如图b、d所示,也可省略,如图a、c所示。 对于后一种情况,需要校核柱腹板和翼缘的强度和稳定性。

柱脚设计

柱脚的作用是固定柱的下端并将其内力可靠地传递到基础。

柱脚的分类:根据与基础连接方式的不同,可分为铰接式和刚性式两种。

1、轴压柱柱脚

1. 结构

如图所示,除底板外,还可根据具体需要配置鞋梁、隔板、加强筋等。

受弯构件柱脚

1. 类型

1)分离式柱底座

独立柱脚相当于独立轴压柱脚的组合,其计算方法与轴压柱脚相同。

2)整体柱底座

整体柱底座的受力状态与多种因素有关,难以准确计算:

①柱脚与基础顶面是否平整、接触紧密

②地脚螺栓预紧力的大小

③柱脚、地脚螺栓及基础顶面受力后变形

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