2022年一级建造师《建造实践》考前冲刺：工作中质量管理的两个相关考点

正在备战2022年一级建造师考试的朋友们大家好。 今天我们就开始给大家推送2022年一级建造师《建造实践》考前冲刺案例分析的预测内容。 这些内容来自于我们对历年真题规则的分析。 研究分析，结合考试大纲和新版考试书，✅在原来复习材料的基础上重新整理。 快来快速记住它们吧。 别再到处寻找信息了。 您没有太多时间复习和准备考试。 拉。

主体结构施工

1A415041 混凝土结构工程施工（2022年变更）

混凝土结构有很多优点和缺点，如：强度高、成型性好、应用广泛、防火性能好、维护成本低等。

适合抗震、防爆结构的特点是：整体性好、延展性好；

适合防护结构的特点是：抗振性好，防辐射性好。

缺点是：重量重、抗裂性差、施工工艺复杂、环境影响大、工期长。

1. 模板项目

（二）常见模板及其特点【2020 1（2）】选择题

模板系统类型

优势

缺点

胶合板模板

重量轻、板宽大、板面光滑、施工安装方便简单

组合钢模板

轻便灵活，拆装方便，

通用性强、周转率高

接缝多，密封性差，导致混凝土成型后外观质量差。

钢架木（竹）胶合板模板

与组合钢模板相比，具有重量轻、

用钢少、面积大、模板接缝少、维护方便

大模板

整体性好、抗震性强、无接缝

它很重，需要起重机械来吊运。

组合铝合金模板

（2022 年更改）

重量轻，缝合好，周转快，

成型误差小，方便早期拆装系统应用

它成本较高，强度比钢模板小，产品规格较少，应用日益广泛。

早拆模板系统

有些模板可以提前拆除，以加快周转速度，节省成本。

(3)模板工程设计主要原则[2019年28期]选择题

原则

具体表现

实用性

应保证工程结构及构件各部分的形状、尺寸、位置准确，

具有结构简单、安装拆卸方便、表面光滑、接缝严密、不漏浆等特点。

安全

应满足①承载能力和②刚度要求，并保证其③整体稳定性。

确保施工过程中不变形、不损坏、不倒塌。 【2019-28】（2022年变更）

经济

在保证工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投资，

增加模板周转量，减少支撑、拆卸所需劳动力，做到文明施工。

（四）模板工程安装要点【2015年一（4）、2011年一（3）】

(1)模板的木杆、钢管、门框及其他支撑柱不得混用。

(2)浇注混凝土前，木模板应洒水润湿，但模板内不得积水。

（3）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂隔离剂，但不得使用影响结构性能或妨碍装修工作的隔离剂。

（7）跨度≥4m的现浇钢筋混凝土梁、板，模板宜按设计要求拱形。 设计中如无特殊要求，拱高宜为跨度的1/1000~3/1000。

（8）模板安装应与钢筋安装同时进行。 梁柱节点模板应在钢筋安装完毕后安装。 （先加固，后模板）

(9)后浇带的模板、支架应独立设置。

（5）模板拆除[2021-13、2017-7、2013-13、2011-17、2009-(3)]（见P.264）

1) 底模板、支架拆除时混凝土强度要求应符合表中规定：

元件类型

杆件跨度(m)

混凝土立方体抗压强度达到设计标准值的百分比（%）

盘子

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂杆件

≥100

2）常温条件下混凝土强度达到1N/mm²时即可拆除大墙模板。

（2）模板拆除顺序：①一般模板拆除顺序为先拆除后支撑，先拆除支撑，先拆除非承重部分，再拆除承重部分。 ②后张法预应力混凝土，在钢筋张拉前拆除侧模板，在钢筋张拉后拆除底模板。

（3）快拆支架系统（只拆模板，不拆支架）的支架与立杆之间的距离不应大于2m。 模板拆除时，应保留立杆并支撑，以支撑楼板。 拆模时混凝土强度应按表要求确定。 构件跨度宜为2m。 【2015年10月】

相关知识点1：

3、模板工程专项方案编制

(3)保证模板安装施工安全的基本要求：

1）模板工程安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架。 除操作人员外，脚手架下不得站立任何其他人。

4）脚手架或操作平台上临时堆放模板不应超过3层。

7）当钢模板高度超过15m时，应安装防雷设施，防雷设施的接地电阻不应大于4Ω。

8）遇到大雨、大雾、沙尘、大雪、六级以上大风等恶劣天气时，应暂停露天高空作业。 当风力达到六级及以上时，应停止高空吊装作业。 雨雪停止后，应及时清除模板及地面上的水、雪。

相关知识点2：

确保拆模施工安全的基本要求[2016二（1），2013-28]（审查P.102）

(1)拆除现浇混凝土结构模板及其支架时：

3）拆除后张法预应力混凝土结构或构件模板时，应在预应力张拉前拆除边模，且混凝土强度必须满足边模拆除条件。 当混凝土强度达到规定的设计值时必须进行预应力张拉，预应力张拉完成后必须拆除底模板。 （预应力模板拆除：侧面、正面、底部、背面）

（2）拆模作业前，必须①填写拆模申请书，只有②相同条件下养护试块的强度记录达到规定要求，③技术负责人才能批准该表格。移动。

2、加固工程

(3) 钢筋成分【2012年13期】

注：吊钩增加长度取180°（6.25d）； 弯曲调整值取90°（2.0d）和45°（0.5d）。

如果上述钢筋需要搭接，则必须增加钢筋的搭接长度。

构件中的钢筋可以平行配置。

•直径≤28mm的钢筋数量：不应超过3根； ·直径32mm钢筋数量：优选2根；

•直径≥36mm的钢筋：请勿使用双杠。

平行钢筋应按单根当量钢筋计算，并按截面面积相等的原则折算确定当量钢筋的当量直径。

(4)钢筋更换

(1)替代原则：等强度替代或等面积替代[2011年23期]

由强度控制

按照替换前后强度相等的原则进行替换

最小配筋率或同钢级钢筋

按照替换前后面积相等的原则进行替换。

由裂缝宽度或偏转控制

更换前后应进行裂缝宽度和挠度计算

（2）更换钢筋时，应征得设计单位同意，并办理相应手续。 钢筋更换除满足设计要求的构件承载力、最大力下总伸长率、裂缝宽度校核及抗震规定外，还应满足最小配筋率、钢筋间距、保护层厚度、钢筋锚固长度、接头等要求。面积百分比、重叠长度等结构要求 [2020-22、2017-8]

(5)钢筋连接[2019年8]

(6)钢筋加工[2015-14、2011-(1)]

拉直

建议使用不带延伸功能的机械设备进行校直

也可采用冷拔矫直：冷拔率（HPB300≤4%，其他≤1%）

采用冷拔矫直时，HPB300级光圆钢筋的冷拔率不宜大于4%；

HRB400、HRB500带肋钢筋的冷拔率：不应大于1%。

除锈

一是在钢筋冷拔或矫直过程中除锈；

二是可以采用喷砂、机械除锈剂、手工、酸洗等方法除锈。

隔断

•可使用钢筋切割机或手动液压切割机进行。

• 钢筋的刃口不得呈马蹄形或弯曲。

延长

焊接

直接承受动荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。

常用焊接方法：闪光对焊、电弧焊、气压焊、埋弧压力焊、电阻焊

电渣压力焊（适用于垂直或斜向钢筋）

机械连接

目前最常见、使用最多的方法是：钢筋筋脱筋和滚压直螺纹套筒连接。

捆绑

重叠

当受拉钢筋直径大于25mm、受压钢筋直径大于28mm时，

不应使用搭接接头。 （拉25，按28）

轴拉及小偏心受拉构件（如桁架、拱的拉杆等）

直接承受动荷载的结构的纵向受力钢筋不应采用系杆搭接接头。

钢筋接头的位置应位于受力较小的地方。

同一根纵向受力钢筋不宜有两个或两个以上的接头。

接头末端至钢筋弯曲起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

弯曲

钢筋加工应在室温下进行。 钢筋的弯曲应一次性完成，不宜重复弯曲。

（7）钢筋安装（竖向构件先用钢筋绑扎，再用模板支撑）

2、柱钢筋绑扎

(1)柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。 （先加固，后模板）

(2)每层柱的第一个钢节点的位置应距建筑物地面适当的高度。

≥max{500mm，柱高的1/6，柱截面长边（或直径）}。

(3)框架梁、牛腿、柱帽等钢筋宜置于柱纵向钢筋内侧。

(4)柱内竖向钢筋搭接时，角箍筋的弯钩应与模板成45°(多角柱为模板内角平分线，圆柱体应垂直)到模板切线），中间箍筋的弯曲应与模板成90°。 （钩子指向中心）

（5）箍筋（搭扣）的接头应错开在四角纵向钢筋上； 箍筋的角部和纵筋的交点处应绑牢（钢筋的直线部分和纵筋的交点处可间隔地绑牢），绑箍筋时扣形成图形- 八个形状彼此。

3、墙体钢筋绑扎

(1)墙体钢筋的绑扎也应在模板安装前进行。

(2)墙壁(包括水塔墙、烟囱筒、水池墙等)

•每节竖向钢筋的长度不应超过4m（钢筋直径≤12mm）或6m（直径>12mm）或层高+搭接长度

•每节水平钢筋的长度不应超过8m，以便于绑扎。

• 钢筋的钩子应面向混凝土。

(3)采用双层钢筋网时，两层钢筋之间应设置拉杆或绑扎架，以固定钢筋间距。

4、梁、板钢筋绑扎（上、中、下端：1/3）

(1)连续梁、板的上部钢筋缝宜设置在跨度的1/3以内，

下钢筋接头位置宜设置在梁端跨度的1/3以内。

(5)注意板体上部的负筋，防止被踩踏； 特别是雨篷、悬挑、阳台等悬臂板，必须严格控制负筋位置，避免模板拆除后断裂。

(6)板、次梁、主梁相交处，板钢筋在上，次梁钢筋在中间，主梁钢筋在上。底部; 有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 【2016年7月、2012年9月】

(2)当梁高度较小时，将梁钢筋架空绑在梁模板顶部，然后就位；

(2)当梁高度较大(≥1.0m)时，应将梁的钢筋绑在梁底模板上，然后安装两侧模板或一侧模板。

(3)梁纵向受力钢筋双层布置时，两排钢筋之间宜放置直径不小于25mm的短钢筋。

相关知识点：钢筋隐蔽验收

（一）一般规定

浇筑混凝土前，应进行暗藏钢筋工程验收，验收内容包括：（案例简答题，凭记忆写）

1）纵向受力钢筋：牌号、数量、规格、位置；

3）箍筋、横向钢筋：牌号、规格、数量、间距、位置、箍筋钩弯曲角度、直段长度；

4）预埋件：规格、数量、位置。

2）钢筋连接：方式、接头位置、接头质量、接头面积百分比、搭接长度、锚固方式和锚固长度；

（二）原材料

1、主要控制项目

(1)钢筋进场时，应按现行相关国家标准取试件进行检验：屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、重量偏差检验（成型钢筋的弯曲性能不已测试）。

(2)对于热轧钢筋制成的成型钢筋，建设单位或监理单位派代表驻厂监督生产过程，并提供原材料力学性能的第三方检验报告钢筋，可仅进行重量偏差检验。

3. 混凝土工程（见P.400）

步

要点

混合比

混凝土配合比应由有资质的实验室根据原材料的性能和混凝土的技术要求（强度等级、耐久性和和易性等）计算，经试拌、调整后确定。

混凝土配合比应按重量比计算。 【2019年一（1）】

搅拌

和交通

(2)混凝土在运输过程中不应分层、离析，否则应在浇筑前搅拌两次。

(3)尽量减少混凝土的运输时间和中转次数，保证混凝土运到现场并在初凝前浇筑。

泵送

具体的

(2)泵送混凝土配合比设计：

1）泵送混凝土的坍落度不应小于100mm；

4）用水量与胶凝材料总量的比值不宜大于0.6；

5）泵送混凝土的胶凝材料总量不应小于300kg/m3；

(3)泵送混凝土搅拌应按规定顺序进行，粉煤灰应与水泥同步，外加剂的添加应滞后于水和水泥的添加。

投料顺序为：粗骨料→水泥（粉煤灰）→细骨料→水→外加剂。

(4)安装混凝土泵或泵车的场所应平坦、坚实，具备重型车辆行驶的条件。 混凝土泵或泵车应尽量靠近浇筑地点，浇筑应由远到近。

(5)混凝土供应必须保证泵能连续工作。

(5)输送管道应平直，转弯要平缓，接头要严密，并注意防止输送管道堵塞。

7) 添加引气剂时，空气含量应≤4%。

倒

泵管

选择

(3)粗骨料粒径≤25mm，选用内径≥125mm的输送泵管

(3)粗骨料粒径≤40mm，选用内径≥150mm的输送泵管

(3)输送泵管道应用支架固定。

防止隔离

(4)垂直结构浇筑前，底部应填充厚度≤30mm的水泥砂浆，其成分与混凝土中砂浆相同。 (浆料加入过程)

(5)粗骨料粒径>25mm：自由落体高度≤3m；

(5)粗骨料粒径≤25mm：自由落体高度≤6m。

(5)如不能满足钢结构主梁与次梁节点，应增设纵梁、滑管、溜槽等附加装置。

倒

倒

方法

(6)混凝土浇筑宜连续进行。 需要间隔时，应尽量缩短间隔时间，并在前层混凝土初凝前浇筑下层混凝土，否则应留施工缝。

（6）当柱、墙、梁、板连成整体并一起浇筑时，柱、墙浇筑完毕后应暂停1～1.5小时，方可继续浇筑梁、板混凝土。

(10)梁、板应同时浇筑混凝土。 有主次梁的楼板应沿次梁方向浇筑。 单向板应沿板的长边浇筑。 高度大于1m的拱、梁等结构可单独浇筑。 浇筑混凝土。 （秒：按顺序延长）

（11）混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水。 混凝土运输、输送和浇筑过程中散落的混凝土严禁直接用于结构浇筑。 （2022 年新增）

施工缝

(1)施工缝位置应在混凝土浇筑前确定，并应留于结构受剪应力较小、便于施工的位置。

（2）施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：（凭记忆写出简答题）

1）现浇混凝土的抗压强度不应小于1.2N/m㎡；

2）硬化混凝土表面的水泥膜、松散石块和软弱混凝土层应清除，充分润湿并冲洗干净，不得积水；

3）浇注混凝土前，宜在施工缝处铺设一层与混凝土成分相同的水泥浆（可添加适量界面剂）或水泥砂浆；

4）混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。 【2010年2(2)】

步

要点

倒

颤动

(7)混凝土应分层浇筑、分层振捣。 各振点振动的持续时间应为混凝土不再向上冒泡、表面出现浮浆并停止下沉为止。

(7)用插入式振动器振捣普通混凝土时，应快插、慢拔。 移动距离不应大于振动器作用半径的1.4倍，距模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并与钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等发生碰撞。 应该避免。 振动器插入底层混凝土的深度不应小于50mm。

后浇带

保留：后浇带一般按照设计要求保留一段时间（如无设计要求，则至少保留14天，并经设计确认）后浇筑。将结构连接为一个整体。

钢筋：后浇带应采取钢筋防锈或防锈等防护措施。

浇筑：后浇带的填充可采用微膨胀混凝土。 强度等级比原结构高一级，必须保持湿润至少14天（地下室防水混凝土后浇带固化28天）。

后浇带的接缝应按施工缝要求进行处理。 【2018年三（3），2011-28】

维护

(一)具体保养方法：

（1）自然养护（浇水覆盖、薄膜布、保健液养护）和加热养护。

(2)对于已浇筑的混凝土，应在混凝土终凝前(一般在混凝土浇筑后8～12小时内)开始自然养护。

(3)混凝土的养护时间应符合下列规定：

1）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土耐久性≥7天；

1）当使用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；

2）缓凝外加剂和大量矿物掺合料配制的混凝土的使用期限不应少于14天；

3）抗渗混凝土及强度等级C60及以上混凝土不应小于14d；

4）后浇混凝土的养护时间不应少于14天。

相关知识点1：冬季施工

4、具体项目

(1)冬季施工混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制。 采用蒸汽养护时，宜采用矿渣硅酸盐水泥。

（2）冬季施工的混凝土配合比应根据施工时的环境温度、原材料、养护方法、混凝土性能要求等通过试验确定，并应选择较小的水灰比和坍落度。

(3)冬季施工混凝土搅拌前，原材料预热应符合下列要求：

1) 搅拌水宜加热。 当单独加热拌合水不能满足热计算要求时，可对骨料进行加热。 当水和骨料温度仍不能满足热工计算要求时，可将水温提高至100℃，但水泥不能与80℃以上的水直接接触。

2）水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应提前存放在温室内预热。

(4)混凝土拌合物的出口温度不应低于10℃，入模温度不应低于5℃。

（5）裸露表面应采取防风、保湿、保温措施。 边、角、易结冰部位应加强保温。 混凝土养护和越冬期间，负温混凝土表面不得直接浇水养护。

（8）拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，应及时覆盖混凝土表面并缓慢冷却。

（9）冬季施工混凝土强度试验试件的保留应包括与结构相同条件下的附加维护试验试件，且维护试验试件的数量不应少于2组。 在相同条件下固化的试样应在解冻后进行测试。

（10）冬季浇筑混凝土的临界强度应符合下列规定：（Si 3 He 4、强3、渗透性5）

1）采用蓄热法、温室法、采暖法等建造的普通混凝土。

3）对于强度等级等于或高于C50的混凝土钢结构主梁与次梁节点，不应小于混凝土强度等级设计值的30%。 强3

4）有抗渗要求的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级的50%。 渗透5

6.防水工程

（一）防水混凝土冬季施工应符合下列规定：【2019年5月（1）】

1）混凝土进入模具的温度不应低于5℃。

2）混凝土养护应采用蓄热法、综合蓄热法、暖棚法、添加化学外加剂等方法。

3）应采取保湿、保温措施。 大体积防水混凝土的核心温度与表面温度之差不宜大于25℃，表面温度与大气温度之差不宜大于20℃，温降梯度不宜大于2℃/d，温降梯度不应大于3℃/d。养护时间不应少于14天。

（2）水泥砂浆防水层施工温度不宜低于5℃，养护温度不宜低于5℃。 砂浆表面应保持湿润，养护时间不应少于14天。

相关知识点2：高温季节施工

3.具体项目

当日平均气温达到30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。

（1）高温施工时，露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳等措施。 必要时可对粗骨料进行喷淋冷却。

（2）高温施工混凝土配合比设计除符合规范外，还应符合下列要求：

3）应采用低水泥用量原则，可用粉煤灰代替部分水泥。 宜选择水化热较低的水泥。

4）混凝土的坍落度不应小于70mm。

(3)混凝土搅拌应符合下列要求；

2）直接冷却原料时，宜采用冷却水和粗骨料的方法。 直接用水冷却时，可采用冷却装置对拌合水进行冷却，水管、水箱应加遮阳、隔热设施。 碎冰也可以作为混合水的一部分添加到水中。

4）混凝土拌合物的出口温度不应大于30℃。

(5)混凝土浇筑温度不宜高于35℃。 （大体积混凝土进入模具的温度不应高于30℃）

（4）混凝土应采用白涂混凝土搅拌车运输； 混凝土输送管道应加遮阳棚并洒水降温。 【2016-30】

(6)混凝土浇筑宜在早晨或傍晚进行，并应连续浇筑。 当水分蒸发率大于1kg/(m²·h)时，施工作业面应采取挡风、遮阳、喷洒等措施。

以上内容是2022年一级建造师《建造实习》考试：过程质量管理二（主体结构）相关考点的预测内容。 每个人都应该花时间和精力把它写下来。 有时间的话，抄几遍。 快点！