钢结构紧固件安装施工方法及质量标准

发布日期:2023-10-28    浏览次数:156

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适用范围

★ 主要适用于扭剪型高强螺栓、普通螺栓、大六角头高强螺栓、铆钉、自攻螺钉、拉铆钉、地脚螺栓、射钉、地脚螺栓等紧固标准件的安装在钢结构安装中。 施工方法和质量标准;

施工要求

★ 安装施工前,必须准备好主要施工设备和机械; 所有零部件均经过预制、组装和检验。 安装施工前,必须准备好排放物料场地和施工场地,并满足施工条件;

★ 所有参与施工的人员均参加了施工技术交会,明确了施工方法、施工程序、质量标准、安装程序、HSE技术要求和成品防护;

★ 施工班组长应熟悉施工标准图集、图纸及材料、施工及验收标准及规范等;

★ 到货的规格、品种、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求,并有产品质量文件。 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别附有扭矩系数和紧固轴向力(预拉力)检验报告;

a) 高强度螺栓连接副应以包装箱供货,包装箱上应标明规格、批号、数量和生产日期。 螺母、螺栓和垫圈的外表面应涂油,以防止生锈和污垢钢结构螺栓制造钢结构螺栓制造,并且螺纹不应损坏;

b) 采用普通螺栓作为永久连接螺栓时,当设计要求或对其质量有疑问时,应重新检验螺栓的实际最小拉力载荷,并随机检验每个规格8个螺栓;

c) 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数应重新检验并出具检验报告。 每批应选取8组连接对进行复验。 复验后,应计算每组8组连接副的平均扭矩系数。 0.110~0.150,标准差小于等于0.010;

d) 扭剪式高强螺栓连接副应重新进行预拉力检验并出具检验报告。 每批应选取8组连接对进行复验。 预拉力的平均值和标准差应符合下表的规定:

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施工流程

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施工方法

施工前连接器的检查和验收。 收到的连接件应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。 另外,对于采用高强螺栓连接的钢结构,其构件还有以下要求:

★ 构件高强螺栓连接处钢板应无毛刺、无油污、表面光滑、无焊接飞溅。 表面处理方法应符合图纸要求,摩擦面不应涂漆;

★ 构件的螺栓孔距、孔径均应检查并符合图纸要求;

★ 部件高强螺栓连接的摩擦面经处理后应防污、防油;

★ 到货部件应有产品质量证明文件和摩擦面防滑系数检测报告;

★ 连接部件的表面处理。 安装前应检查构件的高强螺栓连接面,并用钢丝刷、砂纸、砂轮机等工具清除摩擦面上的飞边、毛刺、焊接飞溅、焊痕、氧化皮、污垢、锈迹等。 等待。

★ 结构构件的安装 结构构件的安装方法及质量标准要求参见《钢结构安装施工方法》。

★ 普通螺栓的安装。 普通螺栓的永久拧紧应牢固可靠,穿入方向一致,外露螺纹不应少于2个。如果普通螺栓仅起固定作用,应注意其他设计图纸,如零部件的焊接要求。 。

★ 高强度螺栓安装

a) 高强螺栓的长度和数量应符合设计图纸的要求; 若设计图纸(含二次设计图纸)未规定节点高强螺栓的长度和数量汇总,可结合设计图纸的节点图和部分,用下列公式计算图纸和构件的长度图纸:

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高强度螺栓的数量可以根据节点类型和节点数量来概括。

b) 因制造偏差、板厚公差、安装偏差等引起的接触面间隙,应按下列方式处理: 1) 当接触面间隙t小于1mm时,不需处理。 如图07-1所示:

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当接触面间隙t在1mm~3mm之间时,将厚板一侧磨成1:10的缓坡。 如图03-2所示:

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当摩擦面间隙t大于3mm时,加垫板。 垫板厚度不小于3mm,层数不超过3层。 垫板的材料和摩擦面的处理方法与部件相同。 如图03-3所示:

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c) 高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔。 如果无法自由穿透,则应使用铰刀或棒磨机扩大孔。 扩孔后孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径); 严禁使用气割工具扩孔; 扩孔前,将周围所有螺栓拧紧,防止铁屑落入板间缝隙;

d) 若因生产、安装等原因导致整个节点大部分高强螺栓不能自由穿入,则应采用焊接堵住构件螺栓孔,打磨后再扩孔或重新钻孔,焊接焊接应采用与母材力学性能相当的棒材,严禁使用钢块、钢筋、圆棒等进行填充;

e) 为准确、快速地安装节点高强螺栓,可在构件上焊接临时挡板;

f) 螺栓的安装应在结构件中心位置调整完毕后进行。 渗透应以施工方便为原则,力求均匀。 一般来说,为了美观,外部结构件的螺栓安装时应将螺栓头朝侧面;

g) 安装高强度螺栓连接副时,螺母圆锥面一侧应面向垫圈倒角一侧; 对于大六角头的高强度螺栓连接副,螺栓头下方垫圈的倒角面应朝向螺栓头;

h) 高强螺栓接头摩擦面必须保证确定的处理方法,不得擅自改变; 摩擦面必须保持干燥。 雨天施工,必须采取防雨措施;

i) 为了方便安装,可使用工具包等工具安装构件的高强螺栓,然后用铁丝牢固地绑在构件两侧,随构件一起吊装;

j) 高强螺栓安装完毕后,应及时用专用扳手拧紧。 为了加快施工进度,可以用梅花扳手或呆扳手拧紧螺母,直至与连接板紧密接触,然后用专用扭矩扳手拧紧; 施工时使用的扭矩扳手应进行校正;

k) 大六角头高强螺栓的施工扭矩可按下式计算确定:

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l) 大六角头高强螺栓的拧紧应分为初拧和终拧;

m) 扭剪型高强螺栓的拧紧分为初拧紧和终拧紧。 对于大型接头,应分为初拧紧、再拧紧和终拧紧。 重新拧紧扭矩等于初始拧紧扭矩。 初始拧紧扭矩见表07-4:

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n) 高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在当天完成;

质量标准

★ 大六角头高强螺栓连接副质量检验及验收:

1)用0.3kg手锤敲击高强螺栓进行大体检查,检查是否有渗漏现象;

2)检查拧紧扭矩:检查每个节点螺栓数量的10%的扭矩,但不少于1个。 挑任意一个螺栓,在螺杆端面与螺母之间画一条直线,将螺母松开60°,然后用扭矩扳手重新拧紧,使两条线重叠。 此时测得的扭矩应在0.9Tch至1.1Tch范围内。 校核扭矩(Tch)按下式计算: Tch=k×P×d(N·M)

3)如发现不符合规定的情况,将在该节点扩大10%的检查范围; 若仍有不合格,则重新拧紧整个节点的高强螺栓;

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