在役钢结构防腐涂层的检测与评价

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介绍

20世纪90年代以来，随着科学技术的快速发展和国家基础设施建设的不断投入，我国已形成了庞大的建筑钢结构产业链。 以上海为例，从上海中心大厦、上海迪士尼乐园、上海最高的“双塔”星光国际中心的建设，到上海虹桥综合交通枢纽、浦东国际机场、上海世博会中国馆，代表性建筑有纷纷涌现。

为了防止建筑钢结构在使用过程中受到大气环境的腐蚀，常采用涂料对建筑钢结构进行保护。 现有工程案例证明，涂层是保护建筑钢结构最具成本效益的方法之一。 一般来说，涂料系统提供的有效保护期限往往短于建筑钢结构的使用期限钢结构防腐施工，因此有关方面在规划设计阶段必须考虑修复和重建的可能性。

目前，许多建筑钢结构涂料在使用过程中都出现了不同程度的失效现象。 然而，大多数建筑钢结构在使用期间没有完整的后期维护数据。 早期的钢结构建筑施工单位往往不是后来的维护/维修单位，导致维护前缺乏专业的规划和指导。 在保养过程中，经常会出现保养漆与旧涂层不相容的情况，而基材的表面处理又没有专业化、规范化的要求，导致后期保养漆过早失效。

因此，应研究如何对建筑钢结构涂料进行定期检查和评估，以制定维护计划。

实验部分

1.1 腐蚀环境的确定

根据ISO12944-2《油漆和清漆防护漆系统对钢结构的腐蚀防护第2部分腐蚀环境分类》的规定，建筑钢结构所处的环境主要属于表1所列类别。

表1 腐蚀环境分类

1.2 项目区域划分

收集并记录工程信息（包括施工记录、工程图纸、施工配套设施等）。

参考工程图纸和初步现场观察后，了解整个钢结构工程的结构分布、施工面积等，并将工程划分为几个区域。 如顶部、立柱、主体结构、行走平台、扶手等。

1.3 现场涂层外观检查

根据相关标准、规范的要求，对工程涂层外观质量进行检验，主要是起皮、开裂、起泡、锈蚀等级（见表2）。 其他缺陷可同时记录和评估，以供辅助参考。 现场检查时，描述和记录涂层主要损伤现象的位置、范围和面积百分比，并进行分析，以确定其失效和老化的情况和原因。

表2 剥落、开裂、起泡、生锈等级

1.4 现场涂层性能检查

对本项目涂层性能进行抽查，主要测量涂层厚度。

使用电子干膜测厚仪测量涂层厚度并分析涂层失效的原因。 例如钢结构防腐施工，膜厚过厚，会引起开裂，或者涂膜膜厚达不到设计要求，发生早期腐蚀。

钢结构现场评估及讨论

2019年5月，对隆基二手钢结构一期厂房进行了建筑钢结构防腐涂层的现场检查和评估。

2.1 项目背景

表3 项目背景

2.2 现场评估报告

根据项目背景（表3），现场评价部位为内部柱、梁。 详细信息请参见表 4 和图 1。

表4 内部柱、梁现场评估报告

图1 现场图片

经现场评估，腐蚀程度为轻度。 建议将生锈区域打磨至基材，等级St3，将裂纹处原有涂层拔除。 搬运前注意清洁，建议用高压水冲洗。 厂房为空旷区域，施工时要注意温度和湿度。

结论

通过对建筑钢结构的现场检查和评价，反映钢结构防腐涂层腐蚀程度的主要因素有：起泡、剥落、开裂、生锈。 这些缺陷的评级可以直观地反映钢结构部分或整体涂层的“健康状况”，以便对其进行有效的维护并执行适当的维护计划。

参考文献（略）