多年前,手工板在冷库市场上“举世无双”; 随着冷库大型化、高端化的发展,机制板迎来了良好的发展机遇,手工板的地位相对下降。
然后流行病发生了。 2021年底,国务院印发《冷链物流发展“十四五”规划》; 2022年6月钢结构仓库成本,财政部办公厅、商务部办公厅印发《关于支持加快农产品供应链体系建设深入推进冷链物流发展的通知》 ;2022年6月,农业农村部、财政部联合印发《关于2022年原产地农产品冷藏保鲜设施建设的通知》...
相关政策的出台,促进了冷库建设。 很多老板都投资了冷链物流行业,新机制板也是其中的一部分。 这使得冷库机制板企业的数量在现阶段达到了顶峰。
本期《制冷商报》聚焦2023年冷库板市场,揭秘高峰后的“风景”……
一、2023年冷库板企业:遭遇生存之战?
今年1月,世界银行发布最新《全球经济展望》报告,预测2023年整体经济——2023年全球经济增速将从六个月前预测的3%降至1.7%。
消费者对未来依然担忧,消费欲望下降,储蓄率持续上升。 不仅老百姓不敢花钱,企业也不敢花钱,很多项目都被取消或搁置。
因此,很多普通民众、商家、包括制冷企业老板的直观感受是:“2023年的发展仍将面临诸多挑战和不确定性。” 湖南中冷负责人刘良忠表示:“如果说去年是公司的发展年和盈利年,那么2023年将是生存年。”
1、产业景气:产能过剩
七八年前,当业界谈起冷库板连续线时,都会认为这是一个难得的高投入、高回报的项目。 如今,情况发生了巨大变化。 机制板工厂遍布全国各省,包括常州精学、北京花都茂华、常州越贤、河南杰诺板业、科禄格(江苏)冷链、常州洋湖、江苏开林冷链、云南南昌天兴天智兴、云南通润、天山制冷、漯河天顺制冷、湖南中冷科技、广东大昌、福建盛辉、常州新月、重庆双双冷库板、湖南三和美、湖北科力、河南顺威、陕西汇通制冷、贵州沃莱德环境、广东灵冠节能减排等
南昌天兴金属材料有限公司总经理陈凯预测:“全国至少有300条连续板材生产线。”
据了解,2019年之前,机制板工厂一直在稳步增长。 2019-2020年,疫情积累了大量订单积压,冷库板供不应求,利润高,机制板厂疯狂上线。
湖南中梁负责人刘良忠指出,“行业越火爆,发展越要理性谨慎。不过,大家也都知道,制冷冷藏行业的主题并没有改变——前景是光明的。”
供给集中后,供给过剩成为最大问题。 南昌天兴金属材料有限公司总经理陈凯指出:“行业的火爆必然会带来跟风等一系列问题。现在全国各个省份都有几条连续的生产线。”国家,产能过剩已经出现。”
谈及产能过剩问题,漯河天顺制冷设备有限公司副总经理郭一航强调:“行业竞争越来越激烈,大家最终都会面临阶段性的产能过剩和生产转型。”
2、利润下滑:企业陷入价格战恶性循环
随着人工、场地租金、原材料、物流等成本因素不断上升,一些冷库面板企业仍在依靠“以价换量”的“价格战”方式抢占市场份额。 尽管他们实现了业务量增长,但尚未取得成功。 在一定程度上挤压了企业利润,从长远来看不利于行业的发展和提升。
数据显示,目前机制板价格在每平方米80元左右,比几年前下降了20%左右。 “价格战将会持续,并且会在短时间内持续下去。” 对于机制板未来几年的走势,一位业内人士直言。
他指出,三年前,标准10厘米冷库板的利润为每平方米20元甚至30元,但现在只有3-4元。 为了保证产能,很多企业只要不亏本就会接受订单。 扣除杂项成本费用,他们辛苦了半年,利润薄如纸。
同时,《制冷商报》观察了多家冷库板企业的发展轨迹,发现信誉好、品质高、有核心技术、拥有土地和工厂的库板企业抗风险能力强,容易受价格影响。战争。 影响不大,但一些中小企业却陷入困境,如大海中的一叶小舟,经不起风吹雨打。 目前,部分地区的手工板厂接不到订单,要么转向工程项目,等待机会,要么干脆退出市场。
2、冷库机制板VS手工板:谁将占领市场?
1、机制板为何成为主流?
机制板的成本和质量比手工板有明显的优势。 例如,线材板的导热系数和闭孔率与手工板相比是最好的;
与手工板相比,效率可提高20倍。 据了解,布线线最大产能可超过每天10000平方米;
车间的生产环境得到了很大的改善,工人的劳动强度大大降低,生产方式也从原来简单粗暴的手工车间转向机械和数控设备的操作。 成品标准化程度高,造型美观;
机制冷库板的阻燃等级可达到聚氨酯最高等级,B1级。 发泡工艺采用的是环保型发泡剂。 整个生产过程安全、节能、环保;
而且传统手工板受生产方式限制,尺寸相对固定,而机制板尺寸灵活可控,可根据用户需求生产任意尺寸。 冷库板的厚度可任意选择,长度可与冷库的高度相当,减少装配时的间隙。 达到更强的保温效果。
天顺、中朗、天星等企业预测,在节能减排的大趋势下,机制板将凭借强劲的综合性能,逐步挤掉手工板的市场份额,占据市场主流地位,并持续占据市场主流地位。时间长了,就变成中型板了。 、大型冷库标准施工设备。
2、手工板会被取代吗?
虽然机制板在效率、质量、交货周期、环保、防火水平等方面优势明显,手工板落后,但现在说机制板将完全取代手工板恐怕还为时过早。 - 制作板。
漯河天顺、湖南中联等企业认为,手工板和连续板各有优势。 手工板仍将存在一段时间。 就像国外的发展一样,在某些情况下仍然需要手工板。 传统的手工板易于安装。 在小型、非常规尺寸冷库建设中,可根据客户要求拼接成定制尺寸。 面对更加复杂的施工环境,手工板仍然具有很大的优势。
南昌天行指出:“机制板将逐渐取代手工板。当然,手工板的优点是可以小批量、及时生产。同时,转角方式也更方便。”比机制板。”
另外,随着设备的升级、泡沫材料的改造、品质的提高,冷库板行业逐渐摘掉了无门槛、技术含量低、不环保、低端较多的帽子。产品。 许多手工板企业也逐渐转型进入制冷行业。 系统服务商,深受客户信赖。
3、冷库板企业下半年:内卷化后如何转型?
1、冷链物流仍是蓝海市场
据公开统计,2022年全球冷链物流市场将达到2794.8亿美元,预计到2030年全球冷链物流市场将增长至约8012.6亿美元。其中,亚太地区占据主导地位在全球冷链物流市场。 预计2022年至2027年亚太冷链物流市场年复合增长率将超过10%。
冷库是冷链物流的重要基础设施之一。 近年来,大型冷库、高标准冷库发展迅速,果蔬仓库数量增加,主要得益于国内消费升级。 随着医疗条件、生活水平和工业制造水平的提高,对其他冷库的需求旺盛。 此外,疫情刺激的国家应急储备和集中监管仓库建设需求已基本满足。
机制板满足这些冷库的要求。 此外,机制板多应用于食品加工、商场超市、酒店及航空餐饮、生物制药、精细化工、精密电子、花卉花卉、机场等行业。 同时,一些企业还形成带有冷库制冷系统控制和管理系统的节能冷库系统和工业建筑节能工厂系统,用于食品、药品、花卉、烤烟等需要恒温环境的商品。
漯河天顺指出:“冷库是一个蓝海市场,也能带动冷库板材的发展。目前机制板呈现明显增长趋势,在同类型板材中占比越来越大而且更大。”
2、未来市场仍取决于公司的综合实力。
湖南中朗负责人介绍,目前参与市场竞争的不少企业仍以低价为主。 未来机制板的竞争将会越来越激烈。 企业要想在竞争中生存,就必须具备布局创新的能力和实力。
我国冷库板行业发展过程中存在诸多创新
2020年10月,湖南中冷投资建设冷库门及冷库板生产线。 据了解,中冷技术机制仓板采用聚氨酯材料,环保无毒; 阻燃性能可达B1级,安全等级高; 发泡均匀,质量稳定; 挂钩定位准确,安装方便。 目前,中国冷储已在技术和应用创新方面投入了大量资金和人力,并将于近期在市场上进行全方位推广。
漯河天顺也指出,随着机制板的爆发,企业最终将面临生产转型和产能过剩。 客户在选择厂家时,还会考虑厂家的实力、规模、劳动效率、生产能力、地理位置等因素。 例如,漯河天顺天顺的一站式采购和一对一服务的合作共赢模式是市场主流。
漯河天顺目前拥有6家手工板生产线工厂。 2020年引进意大利“克劳斯玛菲”夹芯板全自动连续生产线,位于漯河舞阳。 第二条生产线位于江苏省徐州市。 目前已进入基础设施建设和最后调试阶段,预计8月底正式运营。 此外,天顺未来还计划根据市场和客户需求,继续开设手工线生产基地。
天顺强调,公司拥有优良的产品、完善的售后服务体系、快速有效的工期保障、全方位的采购供应产业链,为客户提供更精准的生产服务。 该国最大的 11 家工厂在附近生产和交付产品。 一站式采购、一对一服务的基本经营管理理念是我们开拓制冷市场的唯一选择。 同时钢结构仓库成本,河南省便利的交通物流优势可以完美满足制冷用户的需求。 各种需求。 针对机制板市场工艺、技术、质量、服务的创新,我公司率先开发了机制快速拼版的产品工艺,不仅可以大大缩短客户要求的交货期,还可以使安装更加快捷、方便。 施工环境能有效防止材料损失,缩短工期。
南昌天行成立于2005年,2018年投资建设第一条连续板生产线,2019年又陆续投资建设5条连续板生产线。 目前拥有6条连续生产线,其中江西南昌3条、广西南宁2条、云南昆明1条。 快捷的航运网络覆盖华南、西南地区。
天行强调,让客户在性价比的同时,感受到监管在服务、专业等方面的优势。 南昌天兴在生产过程控制上精益求精。 一方面,我们不断优化生产工艺,从工艺参数到过程控制,再到技术培训,深入研究,聚焦产品。 板材性能等指标均达到国家标准并通过第三方检测证书; 另一方面,聚氨酯粘合增强剂与电晕设备的结合,确保泡沫材料牢固地粘附在金属表层上,具有良好的附着力和更好的机械性能,使客户体验更有保障。 南昌天星还自主研发定点面料并获得专利证书。 据悉,定点面料专利具有以下特点:专利定点面料技术,液态PU混合物反应平稳,面料更加均匀,不产生气泡; 采用独特的材质,保证一次启动后可以使用更长时间,发泡线搓板点控制也是天行使用摄像头进行实时监控。
类似的企业还有很多,他们用可靠、创新的态度为冷库板市场带来新的活力。