钢结构焊缝超声波探伤与评定方法

现阶段，我国科学技术水平不断提高，工程检测工作中采用的检测技术手段也越来越现代化。 至于超声波探伤技术钢结构无损探伤检测，现阶段在我国钢结构无损检测中应用较多。 并且在实际应用中取得了良好的效果。 对于超声波探伤技术来说，其应用优势主要体现在操作简便、检测精度高、不损伤检测对象等方面。基于此，本文还尝试分析超声波探伤技术在非探伤领域的应用。钢结构的破坏性试验。 在钢结构桥梁工程建设中，焊缝的无损检测是非常重要的环节。 由于焊接是在实体金属结构中进行的局部冶金过程，焊缝及其附近区域会受到快速不均匀的加热和冷却，再加上其他因素的影响，使焊接接头成为结构中的薄弱点，因此对于钢结构桥梁焊接接头的无损检测尤为重要。 超声波探伤是桥梁钢结构工程中最重要的检测方法，也是保证工程质量的基本方法。

1、箱形钢结构桥梁需进行焊缝超声波探伤的部位

1）工厂加工板材的对接焊缝应进行100%超声波探伤；

2）施工现场对接焊缝应进行100%超声波探伤；

3）腹板、顶板、底板之间的角焊缝应进行100%超声波探伤；

4) 桥墩、柱处的横隔板与面板、腹板、底板的角焊缝应进行100%超声波探伤。

2、超声波探伤步骤

1) 探头选择：确定所选探头的芯片尺寸、探头频率、探头入射角；

2）仪器的校准：在标准试块上测量仪器和探头的综合性能。 基本标定部分包括斜探头零点声速、入射点前沿的确定、探头K值的测量等。

3）绘制距离幅度（DAC）曲线：利用标准试块上不同深度的横向通孔，绘制距离幅度曲线。 该曲线由废物线、定量线和评价线组成。 校准后，可用于评估缺陷和尺寸。

4）检测时机：焊后24小时应进行焊缝探伤，防止延迟裂纹的漏检。

5）焊缝现场超声波探伤：对接焊缝进行一侧和两侧检测，角焊缝进行两侧和一侧检测，防止缺陷角度造成的漏检。 采用锯齿形扫描方式，扫描过程中改变扫描方向，多角度扫描缺陷，防止漏检。

6）超标缺陷的处理：在检验过程中，发现超标缺陷，定位缺陷的深度、距焊缝中心的距离、长度等参数，以便施工单位进行修复。 返工后，应重新检查焊缝。 复检合格后方可进行下一道工序。

一、主要考核依据

GB50205-2001《钢结构施工质量验收规范》第5.2条规定钢结构无损探伤检测，钢结构焊接工程为主要控制工程； 第5.2.4条规定，设计要求全焊透的一级、二级焊缝应采用超声波探伤方法检查内部缺陷，其内部缺陷分类和探伤方法应符合现行国家标准《手动超声波探伤方法》的规定。钢焊缝及探伤结果分类》GB/T11345和《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81。

根据GB50205-2001的规定，GB/T29712-2013对应的一级、二级焊缝的质量等级和验收等级应按下表所示：

2.评估方法的技术要点

使用GB/T11345-2013和GB/T29712-2013时需要注意的有四个级别。 他们提供了相应的检测灵敏度确定方法、显示记录、显示评价方法：

4.接受程度

GB/T29712-2013给出的验收等级应从三个方向进行评价：

4.1 回波幅度

附录A中表A.1与图A.1至A.10表达的含义相同，即接受水平代表回波幅度的极限值，与板厚有关，并取决于显示长度(l) 和板厚 (t)。 当显示长度较短时（如l≤t），允许较高的回波幅度； 当显示长度较长时（如l>t），只允许较低的回波幅度。 因此，接受水平不是一条固定的直线，而是随着显示长度的变化而变化。

以附录A中较常用的图A.4为例：当显示长度l≤0.5t时，允许的回波幅度为φ3×40+4dB； 当显示长度l>0.5t且≤t时，允许回波幅度为φ3×40+4dB； 回波幅度为φ3×40-2dB； 当显示长度l>t时，允许的回波幅度为φ3×40-6dB。

4.2 分组显示（组合长度）

当焊缝中出现多个显示屏，且部分显示屏之间的间距较小时，也会影响焊缝质量。 该组基于两个相邻的可接受显示器的长度以及回波幅度超过记录电平的显示器间距。 每个组中的显示长度不应在其他组中使用。

建立条件：

a) 间距dx小于较长显示器长度的两倍；

b) 距离dy小于板厚的一半且不大于10mm;

c) 距离dz小于板厚的一半且不大于10mm。

组合长度：l12=l1+l2+dx

两个显示中的组合长度l12 和回波幅度中的较大值应根据表A.1 给出的验收水平进行评估。

4.3 累计长度

超过记录水平的所有单个可接受缺陷的累积长度定义为给定焊缝长度 lc 范围内直线上单个缺陷和组合缺陷的长度之和。

对于任意焊缝长度lw（当t<15mm时，lw=6t；当t≥15mm时，lw=100mm），所有单个可接受显示的累积长度超过记录水平：

对于验收等级2，不应大于焊缝长度lw的20%； 对于验收等级3，它不应大于焊缝长度lw的30%。

综上所述，验收评级可以通过以下方式进行：

A。 如果反射波幅度超过可接受水平，则不能接受；

b. 反射波幅值未超过验收水平但超过记录水平的缺陷，应按一定焊缝lw内单独显示长度与组显示长度（组合长度）之和的累计显示长度lc进行评价，验收等级为2级lc≤20%lw（t<15mm时，lw=6t；t≥15mm时，lw=100mm），可接受，否则不可接受； 验收等级3 lc≤30%lw（当t<15mm时，lw=6t；当t≥15mm时，lw=100mm），可以验收，否则不能验收；

C。 任何显示回波的幅度虽然低于可接受水平，但高于评价水平，但其长度超过： a) t，8mm≤板厚t≤15mm； b) t/2或15mm，取较大值，当板厚t>15mm时，需采用其他角度探头，根据回波和显示长度进行评定；

d. 只能接受单显、分组显示、累计显示。

三、结论

GB/T11345-2013、GB/T29711-2013、GB/T29712-2013的评价部分与GB/T11345-1989的评价部分有较大不同，主要体现在等级的划分、灵敏度和灵敏度的设置上。显示评价。 。 作为焊缝超声波检测人员，应严格按照批准的检测工艺规程进行检测，并正确评价检测结果，确保检测结论的正确性。