钢结构制作的技巧

钢结构制造的技术规范

　　1焊接变形的控制

　　自动埋弧焊电流大，热量高，构件易产生变形和翼缘板角变形，H型钢的纵向弯曲，H型钢扭曲变形等。

　　2自动埋弧焊的焊接参数的确定

　　(1)焊丝直径

　　在焊接电流、电压和速度不变的情况下，焊丝直径将直接影响焊缝的熔深。随着焊丝直径的减少，熔深将加大，成形系数减少。

　　(2)焊接电流

　　对焊缝熔深大小影响最大的因素焊丝焊接电流。随着焊接电流的增大，熔深将增加。

　　(3)电弧电压

　　电弧电压低时，熔深大、焊缝宽度窄;电弧电压高时。熔深浅、焊缝宽度增加;过分增加电压，会使电弧不稳，熔深少，易造成未焊透的现象，严重时还会造成咬边、气孔等缺陷。

　　(4)焊接速度

　　如焊接速度增加，焊缝的线能量减少，使熔宽减少、熔深增加，然而继续加大焊接速度，反而会使熔深减少，焊接速度过快，电弧对焊件加热不足，使熔合比减少，还会造成咬边、未焊透及气孔等缺陷。

　　3构件变形的校正及几何尺寸的控制

　　在焊接H型钢生产中对构件变形的校正，主要采用三种方法：火焰校正法、机械校正法和反变形法。

　　(1)火焰矫正法

　　主要用于H型钢的纵向弯曲变形,在拱起的一侧用火焰加热到850-900度在翼缘板上进行条形加热,在腹板上进行三角形区加热,加热后用冷水进行跟踪冷却.加热时根据不同的变形量,控制加热区的大小和加热的温度,以防校正过量和出现过烧现象。

　　(2)机械校正法

　　主要校正翼缘板的角变形，在专用的翼缘矫正机上，通过机械力进行反复的强制性校正，直到角变形量符合标准为止。

　　(3)反变形法

　　用于控制端头板焊接变形。在端头板焊接前，在施焊部位的反面用大号气焊枪进行烘烤，产生残余应力，待正式施焊时达到焊接残余应力平衡。最终实现端头板的平整。