铸造用什么除尘器？

铸造作为机械制造业早期的基础制造工序，一直存在着严重的职业危害。 铸件生产过程中会产生大量的粉尘，不仅对周围环境造成不良影响，还会危害工人的身体健康。 随着人们自我保护意识的提高，铸造过程中粉尘的防治越来越受到重视。

铸造生产过程中，在制砂、造型、装箱、清砂、砂轮加工等过程中都会产生粉尘。 铸造生产的主要工序是： 1）砂磨：将沙子、粘土或黄土、焦粉、煤粉等材料经破碎、筛分、混合制成型砂。 2）造型：首先根据铸件规格，制作一定形状的木模，然后用型砂在砂箱内或地面上制作砂型。 3）熔化：将铁（钢）块、硒土、焦炭等材料放入熔炼炉中熔化成铁（钢）水。 4）铸造：将熔化的金属倒入砂型中。 5）开箱：待砂箱冷却后，用人工或机械方法将铸件从砂型中冲出。 6）清砂：用振动器、铁棒、手凿、风铲等工具清除铸件上的毛刺和砂粒。

产生粉（烟）粉尘的设备有砂磨机、筛砂机、混砂机、皮带输送机、电弧炉、冲天炉、振动筛、抛丸机等。硅尘主要在砂磨、成型、拆包过程中产生和清沙。 由于铸件种类和砂型制造方法的不同，型砂的成分也不同。 一般型砂粉尘中游离二氧化硅的含量约为20%-30%，有的高达80%左右，粉尘弥散度极高。 同时，金属冶炼、焊接、铸造等工艺在加热后会在生产环境中产生大量蒸汽。 金属蒸气在空气中会凝结或再次氧化，其凝析物或氧化产物会形成粉尘或有毒烟雾。 .

铸造车间除尘设备的选用原则如下：

(1)应根据国家排放标准、初始浓度、分散度、密度、工况电阻率、亲水性、粘度、毒性、爆炸性、气体温度、湿度、化学成分等理化特性合理选用灰尘。 除尘设备及其过滤材料。 确保含尘气体经除尘设备净化后达标排放。 标准要求高的地方，应选用高效除尘设备。

(2)如果除尘设备入口粉尘浓度较高，则需要高效除尘设备，甚至可以考虑多级串联除尘设备。

(3)选用的除尘设备在使用过程中不应产生二次污染。

(4)在寒冷地区，湿式除尘器不应布置在室外钢结构抛丸机价格二手，否则应采取保温或加热措施。

(5)除尘设备应根据铸造车间工艺设备的布置特点和运行要求来选择。 整个系统必须结构简单、运行可靠、维护方便。 还必须考虑设备投资、运营管理成本和使用寿命。

(6)理想的除尘设备必须从其处理的烟气量、压力损失的大小和除尘效率等方面综合衡量。

由于脉冲布袋除尘器是强力除尘型式钢结构抛丸机价格二手，除尘效果好，过滤效率高，设备阻力相对较低。 并加以改进，目前应用最为广泛。

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