给设备加装“千里眼”“智慧脑”，绿色智能电焊增效降耗

长江日报武汉客户端4月17日电 在苏杰二手钢结构中，一项自主研发的绿色智能焊接技术不久前已完成阶段性试验，正在车间内推广应用。 “智慧大脑”技术不仅可以提高25%的工作效率，还可以降低能源消耗。

技术人员实时查看焊接系统运行情况。记者张恒摄

苏杰二手钢结构是中国最大的钢结构产业集团中建钢构在汉设立的专业工厂。 生产的钢结构产品涵盖H型、十字型、箱型、桥梁等所有钢结构。 目前在建的项目不仅有本地项目，还有郑州国际文化交流中心、乌鲁木齐T4航站楼、合肥长鑫记忆和马来西亚项目。

记者看到，偌大的钢结构厂房内车水马龙，工人们手持焊枪在各自的工位上忙碌着。 在车间的中心区域，有一个大显示屏，实时显示各工位焊工的二氧化碳气体消耗量、电量、焊材消耗量、有效工作时间等数据。

焊接系统的运行状态也可以在手机上查看。记者张衡摄

“过去，焊接产品主要靠师傅的手艺，焊接过程中的能源消耗因人而异。” 该厂创新研发中心负责人郭继良表示，焊接有时就像做饭，温度控制需要反复摸索。 只有适当的配比和时间节奏控制，才能焊出合格、美观的焊缝。 新技术的应用，就是要规范这个“做饭”的过程。

该厂创新研发中心负责人郭继良介绍，他们在数字焊机上安装了信息监控采集模块，实时采集各种数据。 这些数据通过5G技术传输，可以源源不断地写入数据中心数据库。 不仅是车间内的大屏幕，即使在千里之外，技术人员也可以通过手机软件实时了解数据。

焊机可以采集各种数据。记者张衡摄

“如果一个工位的能耗出现异常，技术人员可以实时掌握，然后通过分析，找出问题所在，进行智能化管控，下达最合理的焊接工艺参数。” 郭继良表示，该数据库还可以进行大数据分析，为技术人员优化工艺流程、提高生产效率、节能降耗提供数据支持。

目前，该技术已接入20台数字化焊机，焊接效率比传统老式焊机提高约25%。 苏杰二手钢结构相关负责人表示，工厂正在持续进行智能化升级，将这项技术融入到大型焊接设备和焊接机器人中。 工厂计划在五年内基本实现全流程智能化运行，工作效率提高30%以上。

去年底，中法武汉生态示范城获批湖北省近零碳小镇试点示范项目。 中法生态城相关负责人表示郑州市二手钢结构车间，中法生态城将继续对辖区现有重点企业进行低碳循环改造，降低能源消耗郑州市二手钢结构车间，增加资源产出。

（长江日报记者张恒 通讯员李伯灿、李子尧）