随着我国社会经济的快速发展,钢结构工厂的数量不断增加。 钢结构以其结构跨度大、自重轻、安装方便而受到人们的关注和青睐。 广泛应用于钢结构厂房。 建设中。 因此,研究钢结构厂房的钢结构安装技巧,提高钢结构厂房本身的强度,保证工程质量已成为施工单位当前需要讨论的重要课题之一。时间。
钢结构厂房安装技术简介
1、钢结构厂房施工前的准备工作
1、机械设备安装施工准备:根据厂房结构安装的工程量、工期要求、起吊高度及单体构件质量,选择4台30t履带式起重机作为厂房结构安装的主机,使用了两台25t汽车起重机。 协同安装。
2、现场施工人员的准备工作:施工人员应了解图纸和安装现场的基本情况; 施工前应向施工人员讲解施工安全和吊装技能; 起重工人应了解配合吊装的要求。 注意机械性能; 吊装前应检查安装的机械是否完整; 准备一些吊装的辅助设备和安全设备(如直梯、笼子、安全绳等); 测量基本标高并准备垫块。
钢结构厂房安装技术简介
2、钢结构安装施工
1、钢结构厂房立柱及柱间支撑系统安装:安装主钢系统时,需先找平,清理钢柱基础,螺栓周围及柱底下方使用楔子板材符合标准要求和设计要求。 熨斗和喇叭调整钢柱的高度。 吊装钢柱时,采用旋转法一次性吊装。 提升过程中不会出现倾斜或滞后现象。 每根钢柱吊装作业完成后,先用4根钢索从4个方向拉动,然后及时校准、拉紧钢索厂房钢结构图纸,确保即使钢柱伸直,也能满足规定要求。
检查钢柱直线度和肩梁上表面标高。 如果有任何错误,请使用螺旋千斤顶或液压千斤顶进行纠正。 校准过程中,先松开螺母,然后调整直线度和标高。 需要注意的是,螺母不能一次性松开太多。 同时,要随时检查立柱底部与标高控制块之间是否存在间隙,防止标定过程中出现水平标高误差和立柱倾倒。 如有必要,拉起电缆。 盖罗普。
钢结构厂房安装技术简介
钢柱吊装完毕后厂房钢结构图纸,立即将地脚螺栓插入钢柱底板,套在已调整标高的螺帽上,使基础线中心线与四根柱中心线重合。柱的侧面; 将误差控制在规定范围内后,装上压板后拧紧螺栓。
至此,钢柱的安放工作就完成了。 将需要吊装的支撑在地面组装起来,然后整体吊装,同时校正柱及柱间支撑的精度。 对于钢柱两跨之间的直线度,采用在柱底部加铁垫的方法来调整,并采用柱间支撑来调整钢柱两轴线之间的直线度,并最终修复。
2、钢结构工厂屋面梁的组装:由于屋面梁是分段交付的,所以安装前需要在现场组装。 屋面梁的组装分以下两个步骤完成:①组装平台。 屋面梁的装配平台采用钢凳和垫板搭建。 钢凳的形状和尺寸与钢柱马凳相同。 ②组装屋顶梁。 施工人员用起重机将标记好的屋梁左右片依次放置在已搭建好的通道上,进行预拼装。 由于放置在平台上的屋梁总长度不易调整,因此在预组装时需要控制屋梁的总长度和下拱高。