快速解决中小企业材料成本高的五种实用方法

中小民营企业尤其是一些制造型企业面临的最大成本问题是材料成本占50-60%，而其中至少10-20%的材料成本是由于企业内部缺乏科学管理造成的。企业。 结合管理实践结果总结出以下五种解决企业材料成本高的主要方法：

1、需要设立物控部门或专门的物控岗位

1、为了节省管理成本，也由于观念问题，90%以上的中小企业对物控部门或物控岗位没有正确的认识。 他们总觉得自己没用，人员浪费，因此忽视了物料控制岗位在生产成本控制中的作用。 中发挥关键作用。

2、特别是制造企业，过于注重新品的生产和交付。 只要满足订单交货，工艺材料的浪费、过度加工、过度采购等都永远不会被追踪，也没有人关心这些。

2.完善产品物料结构清单（BOM清单）

1、产品结构清单是保证产品实现的最基本单元，也是生产制造过程中不可缺少的构建框图。 没有完整、准确的产品结构清单，就很难顺利完成产品。 否则，就会出现生产装配过程中缺胳膊少腿、加班低效、交货延误等情况。

2、完整、准确的产品结构清单是计算标准化材料成本的基础，也是财务部门准确计算成本的基础信息。

3、建立材料定额标准和损耗标准

1、完整的产品结构清单必须有配额和损耗标准。 有了标准，各个部门（采购、生产、仓库）就可以按照这个标准来控制材料的使用。 否则，肯定会导致材料浪费和一系列成本问题：占用场地资源、增加周转容器、增加维护成本、人工成本等。

2、对于超标材料，必须找到责任单位或岗位，并采取相应的纪律处分。 否则，即使有物料标准钢结构仓库成本，也是枉然，导致其他部门忽视物料控制职能，忽视成本控制。

4、严格按照生产计划生产，禁止超量生产。

1、中小企业一线员工大多实行计件工资。 这样的话，大多数管理者或者员工的意识中就会有一个更多福利的概念。 另外，还会存在一种误认为迟早会需要额外的产品，因此会超出订单要求，造成库存积压和浪费。 本质上是材料成本的增加。

2、严格控制常规材料的采购或生产。 对于非订单常规物料，虽然其价值不高，但较为常见，需要制定安全库存标准。 如果不加控制采购或者盲目生产，最终就会导致材料堆积，久而久之，一些材料的质量就会下降。

3、每个企业都会遇到订单短缺，造成产能过剩的情况，防止员工流失。 考虑企业整体情况，减少生产工时钢结构仓库成本，增加休息次数，或控制一些生产速度过快的工序，以降低整体生产速度。

5、加强供应商管控

1. 物料控制和采购岗位必须分开，避免两个岗位合而为一。 为了节省人力成本，90%以上的中小企业将物料控制和采购岗位合二为一。 这会导致他们自己计算材料和采购，从而导致缺乏对材料配额和使用标准的采购监督和控制，大多数人员只从采购的角度考虑问题以满足生产交货期限。

2、严格控制供应商的供货数量。 有些供应商的交货量会超过采购订单数量，这会导致公司的材料成本增加。 这时候就更需要对物资控制岗位进行监督了。

综上所述，在当前内卷化的市场环境下，中小企业要想提高竞争力，除了在外部市场上下功夫外，还必须采用标准化的管理方法进行内部成本控制。 因此，今天的中小企业要实现高质量发展，不仅要在口头上响应号召，更需要脚踏实地地采用高质量的科学管理方法，并不断坚持下去。