浅谈防腐涂料的选择及配套知识

业务经理和工程师经常会遇到推荐防腐涂料包的客户。 选择合适的涂层系统非常重要。 它不仅是业务水平能力的体现，也是决定防腐涂料性能的重要因素。 我结合自己的案例经验，分享一下如何选择涂料搭配及常识。

首先，底漆的选择必须考虑基材的类型以及现场可以实现的表面处理结果。 列出以下常见底漆和基材的基本要求。

环氧富锌底漆的防腐机理是阴极保护，这就要求涂层必须与裸露的钢材或铁基体充分接触钢结构防腐涂层，才能起到阴极保护和防锈的作用。

要点一：基材为钢材，不建议使用在塑料、木材、铜、铝等其他基材上。

要点二：裸钢或裸铁，即基材表面需要严格喷砂、喷丸或抛光处理。 如果现场无法彻底除锈，不建议使用。 还要求喷砂、抛丸后4小时内完成富锌。 底漆的涂抹可以防止裸露基材的氧化和生锈以及空气中的水蒸气。

无机富锌底漆，由于产品成膜物质的特殊性，主要是无机硅酸盐。 与环氧树脂有机物相比，其附着力较差，对基材的润湿能力不如有机树脂。 因此，使用无机富锌底漆时，基材必须达到规定的粗糙度，否则附着力较差。

要点一：基材与富锌底漆相同，必须是钢，表面处理必须是裸钢或裸铁。

要点2：表面粗糙度必须符合要求。 一般只适用于经过喷砂或抛丸处理后满足粗糙度要求的基材表面。 角磨机等电动工具的表面处理不能满足粗糙度要求。 其他的都很顺利。 表面更不能满足要求。

使用含锌基材配套产品时钢结构防腐涂层，注意不要使用与锌发生皂化反应的涂料，如醇酸、酚醛、环氧酯等，否则涂料会皂化脱落。 要点：基材为含锌基材，包括各类镀锌板、涂有富锌底漆的基材。

特殊基材如不锈钢、铝、铝合金、铜等有色金属表面应选用润湿性能优良、附着力好的底漆。

在涂装多孔基材前，应使用适当的密封剂进行密封，以减少基材中的孔隙，避免漆膜缺陷。 常见的多孔基材包括：混凝土、热喷涂金属涂层（锌、铝及合金等）、无机富锌底漆、冷喷锌底漆、木材等。

其次，涂层配套系统应随使用环境的变化而变化。 新部件和设备的防腐涂层与翻新和修复所用的涂层存在差异。

首先，新的设备或部件可以很容易地进行喷砂、喷丸或抛光，表面处理可以很容易地达到更高的质量，满足产品基材的加工要求。 翻新或修补时，受制于高海拔、盲区、环境温湿度、漆膜旧等各种条件，基材处理无法满足常规产品要求，应根据情况选择产品配套。具体情况。

其次，新的部件和设备可以采用高效、便捷的涂装方法进行涂装，如高压无气喷涂、空气喷涂、浸涂等。涂装工艺可用于改变烘烤、装配线等环境。 翻新或维修受到很大限制。 大多数施工方主要采用辊涂，可以减少损失和污染。 因此，两种产品的施工性能存在明显差异。