聚氨酯三防漆的施胶工艺及使用注意事项

聚氨酯敷形涂料是一种单组份聚氨酯保护涂料，旨在保护在恶劣环境下工作的印刷电路板。 施耐德研发生产的聚氨酯三防漆具有优异的耐高低温、耐候性、电绝缘性和优异的三防性能（防潮、防盐雾、防霉）。 环保配方，固化速度快，固化后形成透明保护膜。 由于其耐腐蚀性液体和恶劣环境条件，PUC可以焊接，使其适合返工和修复。 聚氨酯敷形涂料配有荧光紫外线指示器，方便检查涂层。 优异的附着力、机械性能、宽温度范围； 对镉板和锌板无腐蚀（不含苯酚）； 耐霉菌生长，对多种化学品（包括酸和碱）具有良好的耐受性。 下面为您介绍聚氨酯三防漆的施胶工艺及使用注意事项。

聚氨酯三防漆的施胶工艺

1、清洁：涂装前必须清除被涂物体表面的灰尘、水（湿气）、油污，并保持干燥；

2、覆盖：如果有些连接器、插座、开关、插板等不允许有涂层材料的区域，需要在涂​​胶前进行覆盖；

3、稀释：用稀释剂稀释。 稀释剂用量多，涂料粘度低，涂膜厚度薄； 反之，涂料粘度高，涂膜厚度就厚；

4、施工：聚氨酯三防漆的粘度较低，适合刷涂、喷涂和浸涂。 涂层不得流动、划伤或泄漏。 一层涂层的厚度一般在0.1～0.3mm之间。 如果想要涂得厚一点，最好薄薄地涂两层。 要求第一层必须完全干燥后才能涂第二层。 二楼。

5、固化：施工完毕后平放在支架上室温固化或加热至60℃固化；

6. 修复：要修复涂层元件，只需将烙铁直接接触涂层即可拆下元件。 然后安装新部件并用刷子或溶剂清洁该区域； 干燥并重新涂上油漆。

(1)涂刷：涂刷面积应大于器件所占面积，以保证器件和焊盘完全覆盖。 根据产品的大小选择合适的刷子。 市面上普通的刷子就可以了（最好是不掉毛的）。 刷涂时，电路板应尽量平放。 用刷子在电路板上涂抹适量的聚氨酯三防漆。 刷完后不应有滴水现象。 涂刷应光滑，不得有外露部分。

(2)喷涂：调节喷枪和压力，将稀释后的涂料倒入喷瓶中。 喷枪的喷嘴要求喷涂顺畅。 为了保证油漆能很好地穿过构件底部，喷涂时应从各个角度顺利喷涂。 如果喷涂涂胶时喷涂层很薄钢结构聚氨酯漆，建议使用普通气压和喷枪将液体适当倒入喷枪罐中，密封后直接喷涂。

(3)浸涂：找一个干净的容器，将聚氨酯三防漆倒入容器中，然后将需要浸涂的电路板或元件垂直浸入涂料中。 浸泡速度不宜过快，以免产生气泡。 浸入胶水中约2-5秒后，慢慢提起浸过的产品并倾斜，让多余的胶流掉。

使用聚氨酯保形漆的注意事项

1、倒出桶内油漆后，擦净桶口油漆，旋紧瓶盖钢结构聚氨酯漆，密封阴凉处保存；

2、用过的刷子、喷枪等应及时用稀释剂清洗，以便下次再用；

3、施工现场的湿度不能大于85%，否则防护涂层不能充分防护，变得暗淡或吸潮发白；

4、施工时严禁明火，并注意通风，以利于涂料中溶剂挥发并快速凝固；

5、产品有轻微气味，对皮肤和眼睛有轻微刺激。 如果不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗。 如果仍然感觉不适，一定要到医院检查。 皮肤接触后，请立即使用肥皂和大量的水。 冲洗。