钢结构紧固件安装方法及质量标准《第1部分》

适用范围

★主要适用于钢结构安装中的普通螺钉、扭剪型高硬度螺钉、大六角头高硬度螺钉、铆钉、自攻螺钉、拉扣、钉子、地脚螺栓、锚固预埋件等紧固件。 实体标准件的安装施工方法及质量标准；

★其他领域和用途的钢结构框架扣件的安装施工也可作为参考。

施工要求

★安装施工前应对主要施工设备、机械进行规划； 所有零部件均经过预制、组装和检验。 安装施工前应规划好施工场地和卸料场地，并具备施工条件；

★所有参与施工人员均参加了施工技术交会，明确了施工程序、施工方法、安装程序、质量标准、成品防护及HSE技术要求；

★施工排长、岗位领导应熟悉施工图纸、标准图册、施工及预检标准规范等；

★到货品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求，并有产品质量证明文件。 高硬度大六角头螺钉连接副和扭剪型高硬度螺钉连接副出厂时应附有扭转系数和紧固轴向力（预拉力）检验报告；

a) 高硬度螺纹联轴器副应以包装箱供货，包装箱上应标明批号、规格、数量和生产日期。 螺钉、螺母和垫圈的外表面应用蜡保护，不得生锈或沾污物，螺纹不得损坏；

b) 当采用普通螺钉作为永久连接螺母时，当设计要求或对其质量有疑问时，应进行螺钉的实际最小拉力载荷试验，每个尺寸随机检验8个螺钉；

c) 高硬度大六角头螺母联轴副的扭矩系数应重新检验并出具检验报告。 每批应选取8组联轴对进行复验。 复验后，应估算每组8组联轴器副的平均扭矩系数。 应为0.110~0.150，标准误差大于等于0.010；

d) 扭剪式高硬度螺纹联轴器副应重新进行预紧力检验，并出具检验报告。 每批应选取8组联轴对进行复验。 预紧力的平均值和标准误差应符合下表的规定：

e) 建筑结构安全等级​​为一级、跨度为40m及以上的螺旋球节点钢网架结构，其连接的高硬度螺钉应进行表面强度试验，随机检验8个螺钉根据它们的大小。 8.8级高硬度螺钉强度应为HRC21-29； 10.9级高硬度螺钉的强度应为HRC32-36，不应有裂纹或损坏。

f) 高硬度螺纹联轴器在运输和储存时必须轻装轻卸，不得损坏螺纹；

g) 高硬度螺纹联轴器应按包装箱上的批号和规格分类存放。 使用前禁止随意打开箱体，以免被财物覆盖；

h) 高硬度螺丝按当天需要数量发放。 仓库应登记收件人、尺寸、数量和使用地点。 剩余螺钉应妥善保管，不得堆放、乱放。

施工流程

施工方法

施工前连接部位的初步检查

到达的连接件应符合《钢结构工程施工及预检规范》中“钢件及钢构件加工工程”和“钢构件装配工程”的相关要求。 另外，对于采用高硬度螺钉连接的钢结构，其预制构件要求如下：

★高硬度螺钉连接部件的厚板表面应光滑钢结构地脚螺栓安装，无钎焊飞溅、毛刺、污点。 表面处理方法应符合图纸要求，摩擦面不应涂漆；

★部件的螺丝孔直径、孔距等均经检验符合图纸要求；

★部件高强度螺纹接头的摩擦面经处理后应予以保护，避免沾染污垢和污垢；

★到货的预制构件应有产品质量证明文件和摩擦面防滑系数检测报告；

★钢结构安装前，应根据钢结构制造批次重新测试宽硬度螺杆摩擦面的防滑系数。 可以根据分部（分分销）项目来定义制造批次。 每2000T为一批，数量小于2000T。 可视为一批，每批有三组试件。 试件由制造商提供。 试验结束后，应提供复验报告。 检验的最小值必须等于或小于设计规定值。 如果不符合上述规定，预制构件必须对摩擦面进行重新加工，加工完成后重新进行检验。

★连接预制构件的表面处理。 安装前检查预制构件的高硬度螺钉连接面。 用钢丝刷、砂纸、磨床等工具清除摩擦表面的飞边、毛刺、焊接飞溅、焊痕、氧化皮等。 污垢、铁锈等。

★结构预制构件安装。 结构预制构件的安装方法及质量标准要求请参见钢结构安装施工方法。

★紧固件安装

★普通螺丝安装。 普通螺钉的永久拧紧应牢固可靠，旋入方向一致。 外露螺纹不应超过 2 条。 如果普通螺母仅起固定作用，则应注意设计图纸中的预制构件等其他要点。 焊接要求。

★自攻螺丝、拉扣、钉子安装

a) 用于连接薄板和厚板的自攻螺钉、卡扣、钉子等尺寸、规格应与所连接的厚板相匹配，其宽度、边距等应符合设计要求；

b) 自攻螺钉、拉扣、钉子应与厚板连接，并应紧固、排列整齐。

★高硬度螺丝安装

a) 高硬度螺钉的厚度和数量应符合设计图纸的要求; 如果设计图纸（包括二次设计图纸）没有规定节点高硬度螺钉的厚度和数量的汇总，可以结合设计图纸的节点图和部分使用以下公式估算图纸的宽度和组件图：

高硬度螺丝的数量可以根据节点类型和节点数量来概括。

b) 由于板厚公差、制造误差、安装误差等引起的接触面间隙，应按下列方法处理： 1) 当接触面间隙t大于1mm时，不需处理。 如图07-1所示：

当接触面间隙t在1mm～3mm之间时，将板材两面磨成1：10的缓坡。 如图03-2所示：

当摩擦面间隙t小于3mm时，增设支撑板，支撑板的长度不应大于3mm钢结构地脚螺栓安装，数量不超过3层； 支撑板材质及摩擦表面处理方法与预制构件相同。 如图03-3所示：

c) 高硬度螺钉应能自由地穿入螺钉孔内。 如果它们不能自由穿透，则应使用铰刀或棒磨机来扩大孔。 扩孔后孔径不应超过1.2d（d为螺杆半径）； 禁止使用气焊工具扩孔； 扩孔前，将周围所有螺丝拧紧，防止铁屑落入板缝内；

d) 若整个节点大部分高强度螺钉因制造、安装等原因不能自由穿入，则应对预制构件的螺钉孔进行点焊密封，打磨后再扩孔或重新钻孔或重新钻孔。 - 设计批准后钻孔。 钻孔和钎焊时，应使用热性能与母材相当的焊丝。 禁止使用钢块、钢筋、圆钢等进行填充；

e) 节点精确快速安装的高强度螺钉可用于在预制构件上钎焊临时挡板； 同时用圆螺母或临时螺钉将连接板和连接件的螺孔对准。 临时螺钉的数量应满足硬度要求。 要求，立即安装螺钉。 安装完约1/3的直接螺钉后，即可卸下圆螺母或临时螺钉。 拧紧高硬度螺钉后，拆下临时挡板，并对挡板点焊处的焊痕进行打磨和修复。 油漆处理；