炉钢结构加固改造

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火电厂炉膛机组钢结构往往因炉膛工况变化、负荷减少或结构损坏而需要加固和改造，如退役炉膛的搬迁和改造； 燃烧方式的改变，如炉室内浮动燃烧改为循环流化学床或旋风燃烧； 燃料变更，如煤改油项目、气改煤改油项目； 汽包爆燃造成结构梁、柱变形超出允许范围； 炉漏、积尘造成顶梁过热变形； 地基不均匀下沉，主柱会倾斜变形； 没有防洪的炉子需要加强抗震； 结构会因地面膨胀而变形； 叠层式空气预热器的管箱将被更换等，这会给炉体钢结构的加固和改造带来问题。

对于新结构来说，炉钢结构的加固和翻新设计通常更为复杂。 这是因为加固和翻新方案必须紧密结合现有预制构件的具体情况。

加固施工时结构不能完全卸荷。

施工条件比较困难，必要的流程必须创造施工条件。

往往一些改造炉钢结构本身还存在一些缺陷，如部分杆件和节点锈蚀严重、梁受热过度、立柱垂直度过大、结构横向位移过大等。因此，在结构改造时，除了满足在炉体改造的总体要求中，还需要消除结构本身的缺陷，或者防止原有缺陷的发展，使改造后的结构能够在安全范围内使用，使整个改造安全、经济、安全。合理的。 。

为了在经济合理的情况下做好加固改造工作，首先要对改造进行可行性分析，确定是否可以改造、如何加固改造、建设的可行性、经济性等。成本。

本文就如何加固和改造炉钢结构提供以下见解。

1.数据收集与分析 炉钢结构改造的首要任务是收集改造后结构的现有工作状态及其相关技术数据。 只有充分掌握数据，才能做出安全、经济、合理的加固方案选择。

一般钢结构，特别是旧炉、窑钢结构的改造，由于使用寿命较长，往往需要不完整的原始技术数据，如：钢结构预计挠度数据和基本挠度数据。

在之前的改造中，炉体的结构和挠度数据已发生变化。

炼钢炉房设计资料，特别是标准零米层、操作层、屋顶布置等图纸和数据。

钢结构安装初步检验数据。

另外，炉组检修条件不同，钢结构缺陷严重程度不同，改造要求也不同。 要做好改造设计，需要收集以上相关信息，结合改造需求掌握结构的实际状况，这样才是最有效的。 该方法是对原炉窑结构进行现场测量，具体内容如下：基础类型、基础承载力、基础沉降0柱脚以及柱与基础的连接方法。

柱网的垂直度（楼层和主梁之间）、桥台和相关梁的水平度（应力）。

主要与预制构件的截面形状、规格、材料牌号有关，收集原炉结构与厂房的关系，特别是炉室操作层与梁、柱的关系炉体结构。

炉室操作层结构（覆梁、预制）与结构的连接标高及规格。

操作层在柱网上的位置、负载大小、负载位置是否可以拆除（部分、全部）、拆除后是否会影响炉室安全、是否可以移动和加强等

采集支撑窑室的原窑结构、各层连接平台、预膜平台、料仓层等及窑结构的“六通道”，以及位置、方向、挠度值的偏转。

收集炉罩、炉顶和炉体结构之间的关系。

架构顶层和主干之间的连接方法。

屋顶设计挠度值、挠度作用位置。

根据测量结果和收集的数据结合建筑改造要求进行分析：建筑基础及其荷载能够适应要求。 如果超过基础挠度值，应采取这些安全措施使其在允许范围内。

原有结构能否满足改造要求，是否可以改造，是否需要新成员。

建筑检查中发现的缺陷是否可以修复，如果不能修复，仍然需要做这些工作来弥补，或者应该保持原样，防止缺陷发展。

2、结构加固改造布局根据居民提供的整体加固改造要求，结合收集到的相关资料，以及重建结构的实际结构。 布局完成后，需满足以下要求：重建后的基础挠度必须在原结构的基础挠度范围内。 范围内。

重建结构及其构件的硬度、挠度、稳定性、下沉等均在允许范围内。

对外围设备及“六巷”布局应无或影响不大，并应与整体炉、厂布局相协调。

结构布局依托原有结构构件，充分利用原有框架构件，并可采用移动构件增加构件数量。

炉主、次梁的位置和受力状态保持不变，并根据需要设置小梁和过渡梁。

一般新建构件应采用铰接方式，以免影响相邻构件的内力分布。

留出施工空间，以便于维修和使用。

杆件布局完成后，进行整体结构估计或局部估计，得到杆件的内力，取出分离体进行杆件估计。

轴向受力构件和受弯构件的配筋应采用较安全的允许挠度估算方法。

3.1 钢筋轴压估算。

所加内力Ao，-A-原构件截面积和钢筋截面积等可取0.90.95'3.2来估算受弯钢筋构件，原设计挠度和荷载变化减少的剪力I 原网截面的阻力矩如转动惯量y。 加固后的网截面，yi——加固后截面的质心轴到原截面边缘的距离，加固部分的边缘，由式(3-1)可知 (3 -2）改造前，需要尽可能多地拆除柔性植物，以保证加固的有效性和经济性。

拉弯、压弯钢筋的估算与上述类似，不再赘述。

强化熔池的估算分为以下三种情况： 熔池高度力。

加固前有侧面焊接和端部熔池T型钢加固。 钢筋加固的目的是使加固修复后的钢筋硬度、刚度和稳定性达到允许范围，使整个结构能够安全地承受全部荷载，满足预制构件的设计。 承载能力。

由于腐蚀，考虑杆壁厚负公差后，杆的截面硬度减弱10%以上钢结构加固技术，挠度超过7%，需要更换或加固杆。

4.2 杆件加固必须满足下列条件： 轴向受力预制构件截面加固后，其质心位置应尽可能与加固前一致。 如果不一致会导致偏心，则在估算时应考虑其影响。

轴向压缩杆最好同时加强截面和回转直径。

加强件与原断面之间的熔池应便于焊接和检查，并尽量避免仰焊和焊接作业空间过小的结构。

在满足传力要求的情况下，增强件与原预制构件的连接熔池应尽可能小。 也可以考虑间歇焊珠。

棒材的强化方法有很多种钢结构加固技术，各个行业结合各自的特点有多种强化金属结构的方法。 炉体结构常用的加固方法有： 硬度不够或挠度：采用上下盖板加固。 见图。 梁端薄弱且剪切挠度不足：使用主梁加固，参见扭剪挠度（变化）。 超差：将开口截面改为封闭截面，见-6、4-3。 稳定性超差：降低纵向支点，降低长宽DC，见7。-9需占1M。 如果端部腐蚀严重，应将腐蚀部分去除并更新。 见盖板或肛门有严重腐蚀。 一旦腐蚀损坏的部件被移除，请更新参见-11.4.3.3局部支撑方法-它用于梁布置。

硬度、挠度、稳定性均超标。 降低支点，降低跨度。 4.3.4 更换方法强化。 所谓替代法加固，就是降低一两个构件来代替原构件的承重（原构件相当虚设）。 通常在原构件整体失去承重时使用。 有能力但无法替代。 常采用桁架式代替杆件，因为其加工安装方便，结构加工灵活。 加固布置根据替代方法可分为以下四种类型。 在这些加固方法中，必须高度重视桁架平面外的稳定性。

上半部分替代翼舰-15，下半部分替代翼舰-16。 其他替换方法与支撑类型相同。

杆件连接方式的改变、杆件所受载荷的变化以及节点腐蚀的减弱都需要对连接节点进行加固。

杆件连接节点的加固通常采用对原连接焊缝进行加长加固的方法。 当受加长和叠片限制时，需要降低或加强节点板以加长熔池以满足节点连接要求。

高强螺栓、中型螺栓连接节点加固。

杆件与连接板的连接处采用熔池加固，使螺栓与熔池共同作用。

螺栓连接改为点焊连接进行加固。

加固改造施工 加固改造施工是实现加固改造设计意图的重要一步，因此必须注意加固施工的安全、可靠、经济、方便。

加固施工必须按照设计图纸、文件进行。

加固加固必须在卸荷后进行施工。 有条件的层可卸荷，以保证加固效果。

当柱层厚度超过原框架深度的2倍时，施工时需要对柱进行加固。 加固方法根据施工时的当地情况确定。

当立柱垂直荷载超过25%时，必须采取措施（钎焊工艺）对立柱进行加固。

加固应自下而上，先柱后梁，先竖向支撑，后水平支撑。

施工时，水平支撑斜杆必须连续并与柱相连。

对于拉杆位移、节点错位、主柱加固、支撑加固、柱垂直度的变化必须在加载过程中随时检测。

仔细确定斜撑加固的焊接和加载程序，以减少柱的横向移动。