3种常见的外墙防水方法，你了解吗？

外墙防水需要综合考虑各方面因素。 一般来说，避免外墙渗漏，设计是前提，材料是基础，施工是关键，维修管理是保障。 只有严格控制材料、精心设计、精心施工，才能确保外墙防水质量，为用户创造美好的生活或工作。 下面小编就为大家详细介绍一下。

外墙防水

1、卷材外墙防水方法：

1、卷材防水层的施工应在回填、设备、管道等安装完毕后进行。

2、铺装高低跨度的房屋时，应按照先高后低、先远后近的顺序进行。

3、单跨铺贴时，应先铺贴排水较集中的区域（如落水口、飞檐、斜沟、天沟等），并根据标高、坡度由低到高进行和门面。 膜应从底部向下铺设，使膜在水流方向上重叠。

4、卷材与屋脊平行铺设时钢结构屋面防水做法，长边重叠不应大于70mm，短边不应大于150mm。 相邻两卷短边搭接处错开不应大于500mm。 为了保证卷材搭接长度和铺贴应平滑、平直，铺设卷材时标记线应弹出。

5、坡度超过25%的拱形外墙和天窗下的斜坡上，应尽量避免短边搭接。

6、铺设卷材前，找平层应干燥。 通常的现场测试方法是：从中午到第二天早上或阴天1-2小时左右，覆盖1m2的膜。 如果膜外面没有结霜，那就是平整的。 该层基本干燥。

2、外墙防水如何涂膜：

1、检查找平层

1）检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并清除干净。 如有凹凸不平、起砂、起皮、裂纹、预埋件固定不牢等缺陷，应及时修补。 2）检查找平层的干燥度是否符合所用防水涂料的要求。 3）只有通过测试后才能进行下一步。

2、找平层处理

(1)流平层处理剂的配制：对于溶剂型防水涂料，可用相应的溶剂稀释，以利于渗透。 例如：溶剂型SBS改性沥青防水涂料采用柴油作为稀释剂，稀释比例为：涂料：柴油=1：0.5。 也可以直接使用。

(2)涂胶找平层：先在外墙节点、周边、拐角等部位涂胶，然后大面积涂胶。 注意涂胶均匀，厚度一致，不得漏涂，以提高涂层与找平层的附着力。

3、防水涂料的配制

（1）使用双组份防水涂料时，配制前应将A组份和B组份搅拌均匀，然后按照材料供应商提供的材料配合比准确计量； 每次配制的次数应根据每次包衣的量而定。 涂胶面积估算确定，可根据需要准备； 混合时，将A组份和B组份放入容器中，用手持式电动搅拌机剧烈搅拌，然后使用。

(2)单组份防水涂料使用前只需搅拌均匀即可使用。

4、特殊部位附加强化处理。

5、涂防水漆

(1)流平层漆膜固化干燥后，应对涂层进行彻底、仔细的检查，有无气孔、气泡等质量缺陷。 若无气孔、气泡等质量缺陷，即可涂胶； 如有，应立即修补，然后涂胶。 。

(2)涂胶水和防水涂料时，应先涂立面、节点，后涂平整面。 按试验确定的要求涂胶油墨。

(3)涂层应间隔或按顺序成条状涂覆，条纹长度应与胎体厚度一致。 涂胶后，任何人不得踩踏涂层。

(4)漆膜应分层分层施涂。 应等到前一层涂层干燥或固化成膜后，仔细检查每层涂层的表面，确保无气泡、无皱纹、无凹痕、无划痕等缺陷。 然后才能涂最后一层胶，每层胶的方向要相互垂直。

(5)胴体起毛材料的铺设应与第二遍油墨同时或在第三遍油墨之前进行。 后者为湿铺法，即在涂胶水和防水涂料的同时，将胎体起毛材料牵引，用滚筒刷均匀地纺丝； 前者为干铺法，即​​前一层涂层形成后，直接铺设胎体起毛材料。 材料，用橡皮刮刀将防水涂料均匀地刮在平整的表面上。

（6）根据设计要求，可按上述5）的要求铺设第二层或第三层胎体起毛材料，最后表面可涂防水涂料。

6. 结账流程

(1)所有漆膜端部均应涂刷防水涂料多次密实或用密封材料密封。 边缘长度不应大于10mm。

(2)末端的胎体起毛材料应剪整齐。 如果有凹槽，应将其压入凹槽中。 不得有翘曲、皱纹、白点等缺陷。

7、涂保护层

(1)漆膜保护层应在涂刷最后一道防水涂料的同时进行，即在涂刷防水涂料的同时均匀撒上细砂等颗粒。

（2）在乳液防水漆层上撒布细砂等颗粒材料时，撒布后应立即旋涂，以保证保护层与漆膜粘结牢固。

(3)采用白漆作为保护层时，应待漆膜干燥或固化后施胶。

八、检查、清洁、验收

(1)漆膜防水层施工后应进行全面检查，确认无缺陷。

(2)漆膜干燥或固化后，应清除多余的与防水层粘结不牢固的细砂和其他粉末。

(3)检查排水系统是否畅通，有无漏水现象。

(4)初步检查。

3、刚性防水外墙方法：

与卷材、漆膜防水外墙相比，刚性防水外墙所用材料易得、价格实惠、耐用、维修方便。 但刚性防水层材料表观密度高，伸长率和硬度低，极限抗拉强度应变小钢结构屋面防水做法，易受混凝土或砂浆干湿变形、温度变形和结构变形的影响而引起开裂。 。

1、粘土砂浆隔离层施工

预制板接缝填满细石混凝土后，应将表面清理干净并用水润湿，但不得积水。 将材料按石灰灰：砂：粘土=1：2.4：3.6的比例混合均匀，砂浆应干燥、稠厚。 ，摊铺长度约为10~20mm，要求表面平整、压实、平整。 砂浆基本干燥后，即可进行下一步施工工序。

2、石灰砂浆隔离层施工

施工方法同上。 砂浆配合比为石灰膏：砂=1：4。

3、水泥砂浆找平层、膜隔离层施工

结构层用1：3水泥砂浆找平、压实、打磨、养护，然后在干找平层上铺一层3~8mm干细砂滑层，上面再铺一层卷材。重叠的关节。 热沥青胶泥覆盖接缝。 也可以直接在找平层上铺一层塑料薄膜。

由于隔离层材料硬度较低，继续施工隔离层时，应注意增加隔离层的保护。 混凝土输送不能直接在隔离层表面进行。 应使用托盘等措施。 绑扎钢筋时，不得刺穿或浇筑表面。 使用混凝土时，隔震层不能振动。

保留格缝的目的是减少刚性防水层因温差、混凝土干燥收缩、徐变、荷载与振动、地基沉降等变形而脱落。 格构缝应按设计要求设置。

4、钢筋网施工

(1)钢网的配置应根据设计要求，通常采用半径为4~6mm、间距为100~200mm的单向钢网。 网格可以绑扎或点焊。 其位置应在中上部，保护层不应大于10mm。

(2)钢筋必须校直，不得弯曲、生锈、沾污。

(3)钢网应在分缝处断裂。 为了保证钢网位置准确，可先将钢丝铺设在隔离层上，然后绑扎成型，然后根据网格接缝的位置进行切割。

5、细石混凝土防水层施工

(1)浇筑混凝土前，应清除隔离层表面的污垢、杂物； 检查隔离层的质量、平整度、排水坡度及完整性； 设置网格缝模板并标记混凝土浇筑长度。 宽度不应大于40mm。

(2)严格保证材料和混凝土的质量，经常检查配合比计量是否准确。 每班挠度试验不得超过两次，并按规定制作检验试块。 添加外加剂时，应准确计量，按顺序投料，搅拌均匀。

(3)混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不宜超过2分钟。 混凝土运输过程中应避免缩孔和漏浆。

(4)使用掺有抗裂纤维的细石混凝土时，应先加入纤维，干拌均匀后加盐。 干混时间不应超过2分钟。

(5)混凝土浇筑按“先远后近、先高后低”的原则进行。

（6）网缝内的混凝土必须一次浇筑，不得留有施工缝。

(7)混凝土宜用大型机械振捣。 如果没有振动器，可以先用棍子夯实，然后用小滚筒（30~40kg，长约600mm）来回旋转，边夯实边旋转，直至表面密实、浆化。 浆化完毕后，用铲子压实、抹平，并保证防水层设计的宽度和排水坡度。

(8)摊铺、振捣、碾压混凝土时，必须严格保证钢筋的准确宽度和位置。

（9）混凝土收水初凝后，及时取出带隔板的架子，用铲子第二次压实抹平，并及时修补隔板缺失的部分，使之平直、平整。整洁的; 等到混凝土完成。 凝结前应进行第三次压实、抹光工序，直至表面光滑、无砂粒、起皮、抹痕。 抹光时不得撒干水泥或干水泥砂浆。

(10)混凝土终凝后，必须立即养护。 应优先选择表面喷涂固化剂。 也可采用蓄水养护法或用稻草、麦秆、锯末、草袋等覆盖，然后施肥养护。 养护时间不应超过14天。 、维护期间保证覆盖材料湿润，严禁闲人踩踏外墙或在外墙上继续施工。

小块细石混凝土防水层的施工小块细石混凝土防水层是在混凝土中掺入密实剂，以减少混凝土的收缩，防止裂缝的形成。 混凝土中不放置钢筋，但采用防水层，将大块划分为小块，间隔距板端缝不少于1.5m和0.5m。

在各类外墙防水方法的过程中，施工人员必须注意一些细节，否则以后修补起来会比较困难。