二手钢结构厂房施工技术改革

【摘要]a-现代的厂房建设中，轻型

钢结构厂房已经成为时代的主流，具有投

资少，效益快，安全，施工周期短等特点，在

工厂、公共建筑建设施工中起着举足轻重

的作用。轻型钢结构厂房跨度大，装配施工

工艺复杂、施工中存在质量问题具有多发

性。

【关键词】钢结构；厂房施工技术；措

施

引言

近年来，轻型钢结构的设计方法得到

不断改善，施工技术也得到不断提高，加之

高效钢材不断开发应用，使得轻型钢结构

工程广泛应用在各个领域，从而促进了轻

型钢结构的更快更好地发展。

1．轻型钢结构工业厂房特点分析

1．1厂房绿化性能提升

环保是当前建筑施工中较为关注的问

题，已经成为建筑施工的主要控制内容之

一

。轻型钢结构工业厂房施工主要材料为

一种绿色环保型材料，具有非常好的循环

利用的优点。轻型钢结构工业厂房建筑施

工结构以绿色环保理念为主，将绿色建筑

贯穿到了厂房建设的全过程。

1．2施工操作简单灵活

传统厂房施工的过程中主要通过钢筋

混凝土完成对结构主体的建设，在施工过

程中施工周期较长，施工操作难度较大，这

在很大程度上制约了厂房建设效果。轻型

钢结构工业厂房在施工的过程中对轻型钢

结构工业厂房构件进行优化，提高了构件

的批量化生产效果，有效提高了施工速度，

方便了构件的安装。

1．3性能、自重全面优化

轻型钢结构工业厂房对先进材料进行

研究，对自身结构设计进行优化，有效提高

了厂房性能。施工人员在轻型钢结构工业

厂房施工过程中已经开始大量使用轻质、

承载力较强的材料，轻型钢结构工业厂房

自重明显降低30％左右。这种材料在很大程

度上提高了我国厂房的安全性和可靠性，

有效解决了地基承载力较低、土质密实性

较差等问题。除此之外，上述材料体积较

小，可以制成各种形状，降低了厂房结构框

架占据的空间，从本质上提高了厂房建设

经济效益。

2．现场施工方案及技术措施

2．1安装方案简述

钢结构安装内容包括：钢柱、钢梁安装

和其他构件安装。一般根据工程实际跨度、

高度及单个构件重量选择汽车吊进行吊

装，钢柱一般用汽车吊整体吊装，钢梁在地

面上拼装后采用2台汽车吊同时起吊，安装

人员以两台曲臂车为安装平台就位安装。

2．2设备选择

综合考虑工程特点、现场的实际情况、

工期等因素，从吊装设备、与土建交叉配

合要求，钢结构吊装一般选择一台或多台

汽车吊作为钢结构安装的主要设备。

2．3地脚螺栓埋设

王永山

美的集团 广东佛山528311

地脚螺栓的精度关系到钢结构定位，

地脚螺栓的埋设须严格保证其精度，地脚

螺栓的埋设精度：轴线位移：±2．o mm，标

高：±5．0 mm。在柱地脚螺栓安装前，将

平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面

上，全部闭合，以保证螺栓的安装精度，然

后根据轴线放出柱子外边线，待安装钢柱

地脚螺栓的承台架子搭设好以后，将所需

标高抄测到钢管架子上。

2．4钢架安装顺序

按照现场实际情况，采用合理的安装

顺序。安装顺序按内容分为：钢柱一钢梁

一吊车梁一连系梁一水平支撑一檩条一拉

杆一隅撑。

2．5钢柱吊装

钢柱吊装包括如下几方面：钢柱就位

轴线调整：钢柱就位采用专用角尺检查，调

整时需3人操作：一人移动钢柱，一人协助

稳定，另一人进行检测。就位误差应控制在

3mm以内。

2．6钢梁安装

由于钢结构厂房一般跨度较大，钢架

梁吊装采用“双机抬吊法” 吊装钢梁的主

要方法如下：钢梁首先在地面胎架上拼接

成整体，同时在钢梁上架设好生命线，安装

檩条时可以在钢梁上来回走动，吊装就位

后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定，保

证钢梁的平面外的稳定，然后吊装下一跨

间钢梁，待下一跨间钢梁安装完成后，在此

跨间安装檩条，固定钢梁，保证钢梁不会倾

斜扭曲。安装人员以曲臂车为安装平台，对

高强螺栓进行紧固。

3．轻型钢结构厂房的施工工艺

轻型钢结构厂房的施工工艺包括：①

制作放样。轻型钢结构厂房施工的第一道

工序就是放样。正确的放样尺寸能有效避

免累积误差，确保工程质量。其注意环节

是：放样前要熟悉图纸，确保准确无误，核

对图纸的各部分尺寸是否和其他安装工程

有不符合地方。然后根据图纸要求，按照固

定的比例画出真实图形。制作样板后，要标

注各类符号，防止混淆，还要对样板妥善保

存，防止样板的损坏。另外，样板制作时要

适当增加余量。②拼板时注意的问题。拼板

时要充分考虑下料的时候切割焊缝用到的

余量，一般切割缝是2 3mm。焊缝收缩量长

度要放1 5 35mm。要按照图纸质量要求完

成拼板焊接。焊接前要去除切割时留下的

油渍、锈蚀等杂物。要严格根据要求开好坡

口，确保焊缝的质量。③切割时注意的问

题。根据图纸要求，制作角度样板，完成制

作后要仔细检查，确保无误后方可使用。切

割时要考虑误差问题，一般长度放到

15 35mm，允许的切割误差是lmm左右。要

符合下料尺寸，确保无误后方可切割。另

外，切割时要根据板厚对切割速度和火焰

大小等随时调整，确保切口光滑。④组立时

注意的问题。组立时要保证腹板中心线的

垂直度偏差，符合埋弧焊要求。⑤埋弧焊时

注意的问题。焊接时要保证构件和材质相

匹配。焊接前要先清洁焊丝和焊缝，还要加

引弧板和收弧板。其中引弧及引出焊缝长

度要大于55mm，然后焊接后切除。在焊接

时，要选择合理的焊接速度和焊接程序，保

证焊接质量和工程质量。⑥轻型钢结构厂

房施工时的制孔。安装轻型钢结构厂房时，

通常是采用钻床进行钻孔，从而可以节省

时间、提高工作效率，进而确保构件质量。

⑦矫正 在钢材切割及焊接成型后，可能会

出现变形问题，要结合实际的情况进行平

直的矫正。加热轻型钢结构的温度要低于

91 o℃，另外加热校正后要自然冷却，不得

用水冷却。⑧涂装。为防止以后使用时锈

蚀，要在完成构件焊接后进行预处理，喷涂

底漆。其中轻型钢结构厂房的主要结构是

实腹梁柱形式，因此表面涂装底漆采用抛

丸工艺，选择滚道式或悬挂式的送进方式。

通常喷漆采用手工操作 不得用机械代替。

由于轻型钢结构厂房中构件所处的环境，

因此要根据实际的情况，选择合适的防锈

底漆。

4．轻型钢结构厂房施工中常见的质量问

题及防治措施

在轻型钢结构厂房的施工中，质量问

题以及安全问题最为重要。在施工质量中，

最为重要的是施工的工序质量，直接影响

着厂房施工的整体质量。

4．1构件拼装偏差

此质量问题的产生是由于以下几个方

面的原因：①运输与堆放环节出现变形，②

吊装中出现变形；③装配时产生的误差。

具体的防治措施如下：①对运输环节

进行变形保护，卸车环节保持平整，②可以

采用必要的保护措施，同步作业操作、平稳

起吊，③发现问题解决偏差，校对并进行补

救措施处理。

4．2屋面及天沟漏水

具体的原因是因为搭接收口处没有进

行好的收边工作与打胶工作。

具体的防治措施为检查屋顶与通风处

之间进行搭接处的质量情况，防止漏水，保

证装配的质量。

4．3钢柱垂直偏差

此质量问题的产生是由于主要原因是

由于垫块没有放置好；具体的防治措施通

过调整垫块，校对完成后进行灌浆处理的

操作，放置钢柱的过大的变形。

5．结束语

综上所述，通过对轻型钢结构工业厂

房技术进行研究，对施工控制关键进行分

析可以有效提高我国厂房的建设质量及建

设效果，大大缩短施工周期，降低施工过程

中可能出现的资源浪费及经济浪费现象。

轻型钢结构工业厂房施工已经成为未来建

筑产业发展的潮流，是我国建筑工程发展

新的里程碑

参考文献

[1】昊宪华．结合工程实例探讨轻轻型

钢结构厂房施工[J]．中国高新技术企业，

2009(5)

[2] 曾永红．轻型钢结构厂房施工技

术．中国科技博览．2_009(31)